Проект конструкторско-технологической подготовки производства к запуску модели изделия (коллекции моделей) применительно к технологическому процессу швейного предприятия. Корнилова Н.Л - 21 стр.

UptoLike

21
дования и в зависимости от показателей свойств материалов, из которых изготов-
лено изделие.
Режимы и параметры ниточных соединений (частота или длина стежков,
волокнистый состав и номер швейных ниток, тип и номер швейных игл, способ
выполнения и длина закрепок, ширина строчек, параметры швов, а также допус-
каемые отклонения от них) проектируются на основе анализа свойств материалов
и соединяемых пакетов (толщины, жесткости, осыпаемости, раздвигаемости,
прочности, износостойкости) с учетом вида изделия, материалоемкости и трудо-
емкости образования соединения. Они должны быть унифицированы в модели
изделия и рациональны, соответствовать техническим возможностям оборудова-
ния и приспособлений.
Режимы образования клеевых соединений, внутрипроцессной и оконча-
тельной ВТО проектируют на основе знаний вида и волокнистого состава мате-
риалов, вида клеевого вещества, назначения операции , типа оборудования и его
технических характеристик и с учетом устойчивости красителя и заключительной
отделки материалов к ВТО.
Таким образом, содержание этой части проекта должно быть обязательно
согласовано с результатами выполнения разделов «Материаловедение» и «Выбор
методов обработки и оборудования».
Режимы и параметры обработки должны быть единообразны при изготов-
лении всех моделей коллекции, что позволяет свести к минимальному количеству
ассортимент вспомогательных материалов и разработать единую программу регу-
лировки и наладки оборудования в соответствии с определенными свойствами
перерабатываемых материалов.
Выбор и согласование режимов и параметров технологической обработки
целесообразно представить в табличных формах, сделав к ним необходимые по-
яснения и ссылки.
4.4. Разработка технологической документации на модель
Особенности изготовления модели изделия включают в себя особенности
раскроя: требования к расположению рисунка на деталях, указание деталей с от-
клонениями в направлении нити основы от рекомендуемого в НТД; особенности
пошива: ключевые аспекты изготовления и сборки узлов, требования к выполне-
нию основных швов и обработке краев деталей, отличия в наладке оборудования
для обеспечения качественной обработки, правила выполнения отделочных опе-
раций.
Последовательность изготовления изделия оформляется в виде справочника
технологических операций. Требования и правила его оформления:
- соответствие выбранным методам изготовления и сборки узлов и оборудова-
ния;
дования и в зависимости от показателей свойств материалов, из которых изготов-
лено изделие.
      Режимы и параметры ниточных соединений (частота или длина стежков,
волокнистый состав и номер швейных ниток, тип и номер швейных игл, способ
выполнения и длина закрепок, ширина строчек, параметры швов, а также допус-
каемые отклонения от них) проектируются на основе анализа свойств материалов
и соединяемых пакетов (толщины, жесткости, осыпаемости, раздвигаемости,
прочности, износостойкости) с учетом вида изделия, материалоемкости и трудо-
емкости образования соединения. Они должны быть унифицированы в модели
изделия и рациональны, соответствовать техническим возможностям оборудова-
ния и приспособлений.
      Режимы образования клеевых соединений, внутрипроцессной и оконча-
тельной ВТО проектируют на основе знаний вида и волокнистого состава мате-
риалов, вида клеевого вещества, назначения операции, типа оборудования и его
технических характеристик и с учетом устойчивости красителя и заключительной
отделки материалов к ВТО.
      Таким образом, содержание этой части проекта должно быть обязательно
согласовано с результатами выполнения разделов «Материаловедение» и «Выбор
методов обработки и оборудования».
      Режимы и параметры обработки должны быть единообразны при изготов-
лении всех моделей коллекции, что позволяет свести к минимальному количеству
ассортимент вспомогательных материалов и разработать единую программу регу-
лировки и наладки оборудования в соответствии с определенными свойствами
перерабатываемых материалов.
      Выбор и согласование режимов и параметров технологической обработки
целесообразно представить в табличных формах, сделав к ним необходимые по-
яснения и ссылки.

             4.4. Разработка технологической документации на модель

     Особенности изготовления модели изделия включают в себя особенности
раскроя: требования к расположению рисунка на деталях, указание деталей с от-
клонениями в направлении нити основы от рекомендуемого в НТД; особенности
пошива: ключевые аспекты изготовления и сборки узлов, требования к выполне-
нию основных швов и обработке краев деталей, отличия в наладке оборудования
для обеспечения качественной обработки, правила выполнения отделочных опе-
раций.
     Последовательность изготовления изделия оформляется в виде справочника
технологических операций. Требования и правила его оформления:
- соответствие выбранным методам изготовления и сборки узлов и оборудова-
   ния;


                                     21