Экономика и организация промышленного предприятия. Королькова Е.М. - 15 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фон-
дов в оптимальных условиях их эксплуатации.
Расчет производственной мощности выполняется по формулам
для непрерывного производства
∑
=
=
iii
n
i
TNqM
эфф
1
,
где q
i
– паспортная часовая производительность i-ой единицы ведущего оборудования по готовой про-
дукции в натуральном выражении; N
i
– количество единиц i-го установленного оборудования, шт; T
эффi
– плановый эффективный фонд работы i-ой единицы ведущего оборудования, час/год.
Если ведущее оборудование не выпускает конечной продукции, то часовая производительность по
готовой продукции определяется как
q
i
= q
i
′k
р
,
где q
i
′ – часовая производительность единицы ведущего оборудования по полуфабрикату, полученному
на данной стадии, в натуральном выражении; k
p
– коэффициент расхода полуфабриката на единицу го-
товой продукции.
Для периодического производства
M = (q
ц
/ T
ц
) N T
эфф
,
где q
ц
– паспортная производительность ведущего оборудования за производственный цикл (T
ц
) в нату-
ральном выражении;
Эффективный фонд времени работы ведущего оборудования определяется по формуле
T
эфф
= Т
н
– Т
рем
– Т
то
,
где Т
н
– номинальный фонд времени работы ведущего оборудования, час/год; Т
рем
– время простоя ве-
дущего оборудования в ремонтах, час/год; Т
то
– время технологических остановок ведущего оборудова-
ния, предусмотренных регламентом, час/год.
Номинальный фонд времени работы оборудования рассчитывается исходя из режима работы пред-
приятия (цеха):
Т
н
= (Т
кал
– Т
вых, празд
) h,
где Т
кал
– количество календарных дней в году; Т
вых,празд
– количество выходных и праздничных дней в
году; h – число часов работы оборудования в сутки.
Показатели использования производственной мощности
Анализ использования действующего оборудования проводят для выявления резервов произ-
водственных мощностей. Уровень использования производственной мощности определяется на
основе:
• коэффициента экстенсивности, который показывает уровень использования оборудова-
ния по количеству и по времени;
• коэффициента интенсивности, показывающего уровень использования оборудования в
единицу времени;
• комплексного коэффициента использования производственной мощности K
i
(коэффициен-
та мощности). Коэффициент использования мощности представляет собой отношения планового
(фактического) объема выпуска продукции к величине производственной мощности. Может быть
также определен как произведение коэффициентов экстенсивности и интенсивности.
Используя K
i
, определяют коэффициент резерва (недоиспользования) производственной мощ-
ности
R = 1 – K
i
.
Задачи для самостоятельного решения
Задача 1
В цехе по производству продукта Х установлены четыре единицы оборудования для приготовления
промежуточного продукта Y. Норма загрузки сырья в одну единицу оборудования за одну операцию 178
кг. Продолжительность операции 11 ч 35 мин. Расходный коэффициент промежуточного продукта Y на

Страницы