ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
1 т продукта Х – 0,5 т. Производство непрерывное. Годовой простой одной единицы оборудования в ре-
монте по графику планово-предупредительного ремонта: в текущем 640 ч., в среднем 280 ч.
Рассчитать производственную мощность цеха в пересчете на готовый продукт Х.
Задача 2
В цехе по производству продукта Х установлены три сушильных агрегата. Операция сушки про-
должается 7,2 ч. Разовая загрузка в один агрегат 595 кг порошка. Производство непрерывное, но с
остановками на праздничные дни. Время простоя одного агрегата в ремонте по графику планово-
предупредительного ремонта и технологическим причинам 950 ч в год. Рассчитать производственную
мощность цеха продукта Х.
Задача 3
В цехе по производству продукта Х установлено шесть аппара-
тов-растворителей. Производство непрерывное (по 5-бригадному графику в 4 смены). Нормы времени
простоев в ремонте одного аппарата по графику планово-предупредительного ремонта: в текущем 24 ч с
межремонтным периодом работы 720 ч и в среднем 48 ч с межремонтным периодом работы 8640 ч.
За прошедший отчетный год работало 5 аппаратов, а фактические простои одного аппарата в ре-
монтах составили: в текущем ремонте – 278 ч, в среднем 56 ч.
Определить коэффициент (плановый, фактический) экстенсивного использования оборудования за
отчетный период.
Задача 4
В цехе по производству продукта Х из сырья А установлено
36 единиц оборудования. Производство непрерывное. Расчетная производительность одной единицы
оборудования по переработке сырья А
2 т/ч. Выход продукта Х по расчету из 1 т сырья А – 300 м
3
. Время простоя одной единицы оборудова-
ния в ремонтах по графику планово-предупредительного ремонта: в текущем – 24 ч, в среднем 360 ч.
Время между ремонтами: текущим – 720 ч, средним – 2880 ч.
Планом на отчетный год предусматривалась работа всех единиц оборудования с расчетной произ-
водительностью. По отчетным данным в истекшем году работало 32 единицы оборудования, фактиче-
ская производительность составила 1,9 т сырья А в час, выход продукта Х составил 295 м
3
из 1 т сырья
А. Время простоя в ремонтах одной фактически работающей единицы оборудования – 60 суток.
Рассчитать производственную мощность цеха в пересчете на продукт Х и провести полный анализ
использования оборудования и производственных мощностей в истекшем году.
Задача 5
За отчетный год цех выработал 6340 т полупродукта В при плане 6370 т. В цехе установлено 5 ве-
дущих аппаратов с расчетной производительностью каждого 206,4 кг полупродукта В в час. Время про-
стоя одного аппарата в ремонтах по графику планово-предупредительного ремонта – 1008 ч. Производ-
ство непрерывное. Планом предусматривалась работа 4 аппаратов, фактически работало 4. Время про-
стоя в ремонте одного аппарата по техническому отчету цеха – 1068 ч.
Провести анализ использования оборудования и производственной мощности цеха.
Задача 6
В цехе по производству продукта Х установлено четыре параллельнодействующих аппарата. Про-
изводство непрерывное. Простой аппаратов по графику планово-предупредительного ремонта преду-
сматривался в размере 5 % к календарному фонду времени, фактически простои за отчетный год соста-
вили 4,6 %. Расчетно-проектная производительность одного аппарата – 3,44 т/ч, плановая – 3,0 т/ч, фак-
тичес-
кая – 3,3 т/ч.
Требуется рассчитать производственную мощность цеха, провести анализ ее использования и ис-
пользования оборудования за отчетный период.
5 ИНВЕСТИЦИОННАЯ ПОЛИТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
Сущность инвестиций содержит в себе сочетание двух сторон инвестиционной деятельности: затрат
ресурсов и результатов.
Оценка предстоящих затрат и результатов при определении эффективности инвестиционного про-
екта осуществляется в пределах расчетного периода, продолжительность которого (горизонт расчета)
принимается с учетом: продолжительности создания, эксплуатации и (при необходимости) ликвидации
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »