Детали и узлы летательных аппаратов и технологической оснастки. Корсакова Т.В - 36 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

35
Продолжение приложения 4
N
HE1
= 0,4 · 10
8
; N
H1
= 1,48 · 10
8
.
Колесо:
материал – сталь 40Х (улучшенная);
твердость зубьев – HB300;
предел выносливости – σ
НО2
= 2HB + 70 = 2 · 300 + 70 = 670 МПа;
коэффициент безопасности – S
H2
= 1,1 [2, табл. 8.9];
N
HE2
=0,1· 10
8
; N
H2
=3,69 ·10
7
.
Коэффициенты долговечности (2.4)
K
HL1
=
051
1040
10610
9
8
8
,
,
,
=
⋅
⋅
, K
HL2
=.
161
1010
10250
6
8
8
,
,
,
=
⋅
⋅
.
Допускаемые напряжения при контакте (2.6)
[σ
H1
] = [965 / 1,2] · 1,05 = 844,375 МПа, [σ
H2
] = [670 / 1,1] · 1,16 = 706,55 МПа,
[σ
H
]
р
= 0,45 · ([σ]
H1
+ [σ]
H2
) ≤ 1,23 [σ
H2
]
[σ
H
]
р
= 0,45 · (844,375 + 706,55) = 506,05
697,92 < 869,06.
Эквивалентные числа циклов нагружения:
N
FE1
= N
HE1
= 0,4 · 10
8
N
FE2
= N
HE2
= 0,1 · 10
8
.
Принимаем базовое число нагружений
N
F0
= 4 · 10
6
= 0,04 · 10
8
.
Коэффициенты долговечности при изгибе материала (2.7):
K
FL1
=
770
1040
10040
9
8
8
,
,
,
=
⋅
⋅
, K
FL2
=
860
1010
10040
6
8
8
,
,
,
=
⋅
⋅
.
Принимаем K
FL1
= K
FL2
= 1.
Напряжения изгиба при расчете на усталость (2.8):
[σ
F1
] = [650 · 1 · 0,8] / 1, 75 = 297,14 МПа; [σ
F2
] = [300 · 1 ·1,8] / 1,75 = 308,57 МПа
[σ
F1
]
max
= 1260 МПа
[σ
F2
]
max
= 2,74HB = 2,74 · 300 = 822 МПа [2, табл. 8.9].
3. РАСЧЕТ КОНИЧЕСКОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ
ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ
Диаметр внешней делительной окружности колеса:
d
'
2e
≥ 165 ·
3
2
]
H
[σ
H
3
Tu
Hβ
K
ϑ
, (3.1)

Страницы