Способы обработки материалов. Корягин С.И - 108 стр.

сти от формы пор и количества газовой фазы керамику подраз-
деляют на плотную, без открытых пор и пористую. Наличие
пор обусловливает снижение прочности керамики, однако она
представляет собой особый класс химически стойких материа-
лов и используется для фильтрации агрессивных химических
жидкостей и суспензий.
    Существенное влияние на механическую прочность керами-
ки оказывает температура. Например, для оксидной керамики
характерна незначительная потеря прочности (до 15%) при тем-
пературах до 800°С, а затем более резкое ее падение, при
температурах выше 1200°С потеря прочности составляет более
50%.
    Из чистых окислов производятся термоизоляционные кера-
мические изделия, которые могут служить при температурах в
1600 1800°С, применяющиеся для нанесения антикоррозион-
ных и теплозащитных покрытий в реактивных двигателях.
    Одним из основных недостатков керамики является ее
хрупкость, так как для распространения трещины в керамиче-
ском материале расходуется энергии в тысячу раз меньше, чем
в металлах. Снижения хрупкости добиваются путем армирова-
ния керамики волокнами из хрома, никеля, ниобия, вольфрама,
введением в состав диоксида циркония. Применяются также
методы поверхностного упрочнения керамических материалов
путем лазерной аморфизации поверхности. Керамические изде-
лия в большинстве случаев являются хорошими диэлектриками
и используются в качестве высоковольтных изоляторов (глав-
ным образом фарфор и стеатит).
    Большое распространение в технике получила пьезокера-
мика, способная поляризоваться при упругой деформации или
деформироваться под действием внешнего электрического по-
ля. В основном используется титанат бария ВаТiO3 и керамика
на основе системы PbZr O3 - PbTi O3. Пьезокерамические мате-
риалы нашли применение в качестве электромеханических и
электроакустических преобразователей.

110