Способы обработки материалов. Корягин С.И - 110 стр.

UptoLike

112
ми, химической стойкостью, высокой тепло- и электропрово-
димостью. Они нашли применение в машиностроении для из-
готовления режущего инструмента, электрических скользящих
контактов, подшипников скольжения, в авиационной и косми-
ческой технике для изготовления камер сгорания ракет и авиа-
ционных двигателей и т.д.
Металлокерамические композиционные материалы изготав-
ливают методами порошковой металлургии из железа
, ванадия,
молибдена, вольфрама, кобальта, меди и других металлов, ту-
гоплавких оксидов, а также карбидов, боридов, нитридов и си-
лицидов металлов.
Для режущего инструмента применяются твердые сплавы
на основе высокотвердых тугоплавких карбидов ванадия, ти-
тана, тантала на кобальтовой связке. Формовочную смесь спе-
кают при температуре 1400...1550°С в среде водорода или в
ва-
кууме.
Вольфрамокобальтовые сплавы состоят из карбидов
вольфрама и кобальтовой связки. Теплостойкость этих сплавов
до 800°С. Обозначаются они буквами ВК, за которыми следу-
ет цифра, указывающая количество кобальта в массовых про-
центах, например ВКЗ, ВК8, ВК10.
Титановольфрамовые сплавы состоят из карбидов титана и
вольфрама с кобальтовой связкой.
Теплостойкость сплавов этой
группы составляет
900...1000°С. Обозначаются сплавы буквами ТК. Например,
сплав Т15К6 содержит 15% TiC, 6% кобальта и 79% WC. Ти-
тано-кобальтовые сплавы применяют для обработки резанием
сталей.
Титано-тантало-вольфрамо-кобальтовые сплавы при-
меняют для обработки труднообрабатываемых сплавов. Обо-
значаются эти сплавы буквами ТТК, например ТТ10К8 (10%
карбидов титана и тантала, 8% - кобальта). Теплостойкость
этих
сплавов составляет 1000°С.
ми, химической стойкостью, высокой тепло- и электропрово-
димостью. Они нашли применение в машиностроении для из-
готовления режущего инструмента, электрических скользящих
контактов, подшипников скольжения, в авиационной и косми-
ческой технике для изготовления камер сгорания ракет и авиа-
ционных двигателей и т.д.
   Металлокерамические композиционные материалы изготав-
ливают методами порошковой металлургии из железа, ванадия,
молибдена, вольфрама, кобальта, меди и других металлов, ту-
гоплавких оксидов, а также карбидов, боридов, нитридов и си-
лицидов металлов.
   Для режущего инструмента применяются твердые сплавы
на основе высокотвердых тугоплавких карбидов ванадия, ти-
тана, тантала на кобальтовой связке. Формовочную смесь спе-
кают при температуре 1400...1550°С в среде водорода или в ва-
кууме.
   Вольфрамокобальтовые сплавы состоят из карбидов
вольфрама и кобальтовой связки. Теплостойкость этих сплавов
– до 800°С. Обозначаются они буквами ВК, за которыми следу-
ет цифра, указывающая количество кобальта в массовых про-
центах, например ВКЗ, ВК8, ВК10.
   Титановольфрамовые сплавы состоят из карбидов титана и
вольфрама с кобальтовой связкой.
   Теплостойкость     сплавов    этой   группы    составляет
900...1000°С. Обозначаются сплавы буквами ТК. Например,
сплав Т15К6 содержит 15% TiC, 6% кобальта и 79% WC. Ти-
тано-кобальтовые сплавы применяют для обработки резанием
сталей.
   Титано-тантало-вольфрамо-кобальтовые сплавы при-
меняют для обработки труднообрабатываемых сплавов. Обо-
значаются эти сплавы буквами ТТК, например ТТ10К8 (10%
карбидов титана и тантала, 8% - кобальта). Теплостойкость
этих сплавов составляет 1000°С.

112