Способы обработки материалов. Корягин С.И - 132 стр.

UptoLike

134
Древесностружечные плиты изготавливают методом горя-
чего прессования, толщиной от 10 до 25 мм, облицованные
шпоном, декоративным пластиком и без облицовки. Использу-
ются они в мебельной промышленности, радио- и приборо-
строении, строительстве, машиностроении, для элементов не-
сущих конструкций в строительстве, автомобиле- и вагоно-
строении.
Древесноволокнистые плиты используются в изделиях, за-
щищенных от воздействия влаги, и выпускаются толщиной от
2,5 до 25 мм, шириной от 1220 до 1830 мм, длиной от 1200 до
5500 мм. По плотности они подразделяются на мягкие (М), по-
лутвердые (ПТ), твердые (Т), сверхтвердые (СТ). При обозна-
чении марки после указания твердости через дефис указывается
значение предела прочности при изгибе, например СТ-500
(σ
изг
= 50 МПа).
Высокой прочностью, износостойкостью и невысоким ко-
эффициентом трения обладают древесно-слоистые пластики
(ДСП), представляющие собой многослойные, горячеспресо-
ванные, пропитанные синтетическими смолами листы шпона с
различной ориентацией волокон в слоях.
В качестве конструкционных и антифрикционных материа-
лов в основном применяются древесно-слоистые пластики. Ос-
новные свойства их приведены в табл. 33.
Таблица 33
Механические свойства древесно-слоистых пластиков
Показатели ДСП-А ДСП-Б ДСП-В ДСП-Г
Плотность,10
3
кг/м
3
1,33 1,23...1,30 1,23...1,30 1,23...1,30
Временное сопро-
тивление, МПа
200...300
130...140
Пределы прочности
вдоль волокон, МПа:
при сжатии
при изгибе
180
130...185
205...280
100...125
140...180
100...125
Ударная вязкость,
кДж/м
2
60...80
25...30
17...30
    Древесностружечные плиты изготавливают методом горя-
чего прессования, толщиной от 10 до 25 мм, облицованные
шпоном, декоративным пластиком и без облицовки. Использу-
ются они в мебельной промышленности, радио- и приборо-
строении, строительстве, машиностроении, для элементов не-
сущих конструкций в строительстве, автомобиле- и вагоно-
строении.
    Древесноволокнистые плиты используются в изделиях, за-
щищенных от воздействия влаги, и выпускаются толщиной от
2,5 до 25 мм, шириной от 1220 до 1830 мм, длиной от 1200 до
5500 мм. По плотности они подразделяются на мягкие (М), по-
лутвердые (ПТ), твердые (Т), сверхтвердые (СТ). При обозна-
чении марки после указания твердости через дефис указывается
значение предела прочности при изгибе, например СТ-500
(σизг = 50 МПа).
    Высокой прочностью, износостойкостью и невысоким ко-
эффициентом трения обладают древесно-слоистые пластики
(ДСП), представляющие собой многослойные, горячеспресо-
ванные, пропитанные синтетическими смолами листы шпона с
различной ориентацией волокон в слоях.
    В качестве конструкционных и антифрикционных материа-
лов в основном применяются древесно-слоистые пластики. Ос-
новные свойства их приведены в табл. 33.

                                                       Таблица 33

      Механические свойства древесно-слоистых пластиков

     Показатели       ДСП-А     ДСП-Б      ДСП-В        ДСП-Г
Плотность,103 кг/м3    1,33   1,23...1,30 1,23...1,30 1,23...1,30
Временное сопро-
тивление, МПа           –      200...300   130...140       –
Пределы прочности
вдоль волокон, МПа:
   при сжатии          180     130...185   100...125       –
   при изгибе           –      205...280   140...180   100...125
Ударная вязкость,
кДж/м2                  –       60...80     25...30     17...30
134