Способы обработки материалов. Корягин С.И - 134 стр.

склеиваемого материала, под когезией – собственная объемная
прочность клеевого слоя.
    Существуют следующие правила, обеспечивающие высо-
кую прочность клеевого шва:
    1) применять клей, хорошо смачивающий склеиваемые по-
верхности;
    2) поверхности полярных материалов склеивать полярными
клеями, неполярных – неполярными. Если возможно, неполяр-
ным поверхностям придавать полярность с помощью химиче-
ской обработки поверхности (например, для полиэтилена и по-
листирола путем обработки серной кислотой или галоидами);
    3) при затвердевании клеевой прослойки необходимо ис-
ключать возникновение внутренних напряжений, достаточных
для ее разрушения (наносить по возможности более тонкий
клеевой слой);
    4) клеевая прослойка не должна быть жестче склеиваемого
материала. В противном случае внешняя нагрузка может раз-
рушить соединения из-за неравномерной концентрации напря-
жений в клеевом шве.
    В состав клеев входят следующие компоненты: пленкообра-
зующее вещество, которое определяет адгезионные, когезион-
ные и основные механические свойства клеевого соединения;
растворители; пластификаторы; отвердители и катализаторы;
наполнители. В качестве пленкообразующих материалов наи-
большее применение получили синтетические полимеры и кау-
чуки.
    В зависимости от пленкообразующего материала клеи под-
разделяются на смоляные, резиновые и неорганические.
    Смоляные клеи бывают термореактивными и термопла-
стичными. Термореактивные обладают высокими прочностны-
ми свойствами и теплостойкостью, обычно являются основой
конструкционных клеев. Термопластичные клеи используют,
как правило, для склеивания неметаллических материалов и
приклеивания их к металлам в изделиях несилового назначе-
ния. Основные типы клеев и области их применения приведены
в табл. 34.
136