Способы обработки материалов. Корягин С.И - 140 стр.

    3) изолирующие, с инертными наполнителями, защищаю-
щими поверхность металла за счет плотной пленки, обладаю-
щей малой влагопроницаемостью (битумные грунты, сурик,
цинковые белила);
    4) фосфатирующие, создающие на поверхности металла
фосфатную пленку, которая улучшает адгезию и противокорро-
зийные свойства покрытия.
    Шпатлевки представляют собой композиции пастообраз-
ной консистенции, состоящие из пленкообразующего вещества,
наполнителей и пигментов, причем последние составляют до
200% по отношению к массе пленкообразующего. Шпатлевки
применяются для выравнивания окрашиваемых поверхностей и
исправления мелких дефектов. Толщина наносимого слоя в
большинстве случаев не должна превышать 0,4 мм. Для шпат-
левок на основе полиуретановых и эпоксидных смол толщина
слоя может быть до 1,0 мм. При необходимости устранения бо-
лее глубоких дефектов нужно наносить несколько слоев шпат-
левки, каждый последующий после полного высыхания преды-
дущего.
    Основой лакокрасочных материалов являются пленкообра-
зующие вещества, способные образовывать тонкие прочные
монолитные полимерные пленки. В качестве пленкообразую-
щих применяют различные растительные масла, смолы, эфиры
целлюлозы. Для получения лака их растворяют в соответст-
вующих растворителях – летучих органических жидкостях,
близких им по полярности. Так, полярные пленкообразователи,
содержащие -ОН группы, например феноло-формальдегидные
смолы, растворяют в полярных растворителях – спиртах. Непо-
лярные и слабополярные пленкообразующие (высыхающие мас-
ла, битумы) растворяют в неполярных и слабополярных рас-
творителях: бензине, скипидаре, уайт-спирите и т.д.
    Растворителями служат органические жидкости, которые не
вызывают химических превращений пленкообразующего и ис-
паряются в процессе пленкообразования. В зависимости от
температуры кипения различают низко – (ниже 100°С), средне
142