Способы обработки материалов. Корягин С.И - 141 стр.

UptoLike

143
– (100…150°С) и высококипящие (до 250°С) растворители.
Многие лакокрасочные материалы содержат смеси нескольких
растворителей.
Пигменты придают эмалям цвет и укрывистость, т.е. спо-
собность перекрывать цвет подложки.
Наполнители вводят в состав эмалей для улучшения их ма-
лярно-технических свойств, повышения прочности, влаго-, све-
то-, термостойкости и др., а также с
целью экономии пигмен-
тов. В качестве наполнителей используются неорганические
тонкодисперсные порошкимел, тальк, синтетические продук-
ты.
Пластификаторы улучшают технологические свойства ла-
кокрасочного материала, расширяя область его высокоэласти-
ческого состояния. Довольно часто для этих целей используют
дибутилфталат (ДБФ).
Сиккативы ускоряют высыхание лаков и эмалей, приготов-
ленных на основе растительных масел. Они представляют
со-
бой линолеаты, резинаты, нафтенаты кобальта, марганца, свин-
ца, реже цинка, кальция и других элементов.
Стабилизаторы замедляют окисление, деструкцию и дру-
гие процессы, ухудшающие физико-механические свойства по-
крытий.
В зависимости от пленкообразующего вещества лакокра-
сочные материалы подразделяются на смоляные, эфироцеллю-
лозные (нитроцеллюлозные и этилцеллюлозные), маслосодер-
жащие (битумно-масляные), канифольные и др.
Маркируют лакокрасочные материалы знаками пяти групп.
Первая группа знаков определяет вид лакокрасочного материа-
ла (пишется обычным словом) «лак», «эмаль», «грунт», «шпат-
левка». Вторая группа характеризует пленкообразующее веще-
ство (основу лакокрасочного материала) и обозначается обычно
двумя буквами: КТканифолевое, БТбитумно-масляное, ГФ
глифталевое, ПФпентафталевое, ФАфенольно-алкидное,
КЧкаучуковое, АК, АСполиакриловое, ВАполи-
винилацетатное, МАмасляное, НЦнитро-целлюлозное,
– (100 150°С) и высококипящие (до 250°С) растворители.
Многие лакокрасочные материалы содержат смеси нескольких
растворителей.
    Пигменты придают эмалям цвет и укрывистость, т.е. спо-
собность перекрывать цвет подложки.
    Наполнители вводят в состав эмалей для улучшения их ма-
лярно-технических свойств, повышения прочности, влаго-, све-
то-, термостойкости и др., а также с целью экономии пигмен-
тов. В качестве наполнителей используются неорганические
тонкодисперсные порошки – мел, тальк, синтетические продук-
ты.
    Пластификаторы улучшают технологические свойства ла-
кокрасочного материала, расширяя область его высокоэласти-
ческого состояния. Довольно часто для этих целей используют
дибутилфталат (ДБФ).
    Сиккативы ускоряют высыхание лаков и эмалей, приготов-
ленных на основе растительных масел. Они представляют со-
бой линолеаты, резинаты, нафтенаты кобальта, марганца, свин-
ца, реже цинка, кальция и других элементов.
    Стабилизаторы замедляют окисление, деструкцию и дру-
гие процессы, ухудшающие физико-механические свойства по-
крытий.
    В зависимости от пленкообразующего вещества лакокра-
сочные материалы подразделяются на смоляные, эфироцеллю-
лозные (нитроцеллюлозные и этилцеллюлозные), маслосодер-
жащие (битумно-масляные), канифольные и др.
    Маркируют лакокрасочные материалы знаками пяти групп.
Первая группа знаков определяет вид лакокрасочного материа-
ла (пишется обычным словом) «лак», «эмаль», «грунт», «шпат-
левка». Вторая группа характеризует пленкообразующее веще-
ство (основу лакокрасочного материала) и обозначается обычно
двумя буквами: КТ – канифолевое, БТ – битумно-масляное, ГФ
– глифталевое, ПФ – пентафталевое, ФА – фенольно-алкидное,
КЧ – каучуковое, АК, АС – полиакриловое, ВА – поли-
винилацетатное, МА – масляное, НЦ – нитро-целлюлозное,
                                                         143