Способы обработки материалов. Корягин С.И - 157 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БФУ им. Канта | Калининград

Составители: 

Рубрика: 

159
суспензии, порошки). Для изготовления абразивных инстру-
ментов используют главным образом искусственные абразив-
ные материалы: электрокорунд, карбид кремния, карбид бора,
синтетические алмазы, кубический нитрид бора. Основная со-
ставляющая электрокорунда – кристаллический оксид алюми-
ния Al
2
O
3
(микротвердость 18,6…23 ГПа, плотность
3,93…4,01 г/см
3
). Существует несколько разновидностей элек-
трокорунда, отличающихся режущими свойствами, прочностью
и размером зерен.
Карбид кремния SiC обладает более высокой твердостью (до
32…35 ГПа), но имеет высокую хрупкость и малую прочность,
поэтому применяется для обработки хрупких материалов – чу-
гунов, бронзы, титановых и тугоплавких сплавов, заточки твер-
до-сплавных инструментов.
Карбид бора В
4
С имеет высокую твердость (39…44 ГПа),
большую хрупкость и применяется в виде порошков для дово-
дочных процессов и при ультразвуковой обработке хрупких
материалов.
Для изготовления абразивных инструментов также исполь-
зуются синтетические алмазы и кубический нитрид бора.
По зернистости абразивные материалы подразделяются на
четыре группы: шлифзерна, шлифпорошки, микропорошки и
тонкие микропорошки, которые в
свою очередь тщательно под-
разделяются по номерам зернистости в зависимости от назна-
чения абразивного материала.
Эффективность работы абразивных зерен очень сильно за-
висит от связующего вещества: неорганические (керамическое,
магнезиальное, силикатное), органические (бакелитовое, глиф-
талевое, вулканитовое), металлические (порошки олова, меди,
алюминия + наполнители).
7.2. Элементы режима резания
При обработке материалов резанием различают обрабаты-
ваемую поверхность, обработанную и поверхность резания 
суспензии, порошки). Для изготовления абразивных инстру-
ментов используют главным образом искусственные абразив-
ные материалы: электрокорунд, карбид кремния, карбид бора,
синтетические алмазы, кубический нитрид бора. Основная со-
ставляющая электрокорунда – кристаллический оксид алюми-
ния Al2O3 (микротвердость 18,6 23 ГПа, плотность
3,93 4,01 г/см3). Существует несколько разновидностей элек-
трокорунда, отличающихся режущими свойствами, прочностью
и размером зерен.
   Карбид кремния SiC обладает более высокой твердостью (до
32 35 ГПа), но имеет высокую хрупкость и малую прочность,
поэтому применяется для обработки хрупких материалов – чу-
гунов, бронзы, титановых и тугоплавких сплавов, заточки твер-
до-сплавных инструментов.
   Карбид бора В4С имеет высокую твердость (39 44 ГПа),
большую хрупкость и применяется в виде порошков для дово-
дочных процессов и при ультразвуковой обработке хрупких
материалов.
   Для изготовления абразивных инструментов также исполь-
зуются синтетические алмазы и кубический нитрид бора.
   По зернистости абразивные материалы подразделяются на
четыре группы: шлифзерна, шлифпорошки, микропорошки и
тонкие микропорошки, которые в свою очередь тщательно под-
разделяются по номерам зернистости в зависимости от назна-
чения абразивного материала.
   Эффективность работы абразивных зерен очень сильно за-
висит от связующего вещества: неорганические (керамическое,
магнезиальное, силикатное), органические (бакелитовое, глиф-
талевое, вулканитовое), металлические (порошки олова, меди,
алюминия + наполнители).

              7.2. Элементы режима резания

   При обработке материалов резанием различают обрабаты-
ваемую поверхность, обработанную и поверхность резания
                                                          159

Страницы