Способы обработки материалов. Корягин С.И - 159 стр.

   Скорость резания при вращательном главном рабочем дви-
жении определяется окружной скоростью точки, взятой на наи-
большем диаметре заготовки, м/мин:
                        V = πDn/1000,
    где D – диаметр заготовки, мм; n – частота вращения, мин-1.
    При продольном точении цилиндрических заготовок ско-
рость резания постоянна, а при поперечной подаче (подрезка
торца, отрезка) окружная скорость уменьшается к центру дета-
ли.
    При шлифовании скорость резания определяется по этой же
формуле, где D – диаметр шлифовального круга.
    Подача S – величина перемещения режущей кромки резца в
направлении подачи в единицу времени или за один оборот за-
готовки.
    Глубина резания t (см. рис. 6) – размер срезаемого слоя, оп-
ределяемый в направлении радиуса заготовки как полуразность
диаметра заготовки D и диаметра обработанной поверхности d
(t = (D-d) /2). Сечение срезаемого слоя может быть определено
по формуле:
                          f = t⋅S = a⋅b,
   где а – толщина срезаемого слоя в направлении, нормаль-
ном к режущей кромке; b – ширина срезаемого слоя (опре-
деляется шириной поверхности резания).
   Параметры t, S являются технологическими и характеризу-
ют выбранный режим резания, параметры а, b являются физи-
ческими и характеризуют параметры стружки.
   Поскольку процесс резания осуществляется по винтовой
линии, то на обработанной поверхности образуются следы
(«гребешки») в виде винтовых канавок, размеры которых зави-
сят от величины продольной подачи и радиуса округления вер-
шины резца. Естественно, чем больше радиус округления и
меньше величина подачи, тем меньше шероховатость поверх-
ности.
   При увеличении V, S и t увеличивается объем материала,
снимаемый в единицу времени, т.е. увеличивается производи-

                                                            161