Способы обработки материалов. Корягин С.И - 173 стр.

UptoLike

175
ные сплавы, обладающие большей теплопроводностью и тепло-
емкостьюлегче, так как температура резания при обработке
этих сплавов ниже.
В любом случае, при обработке материалов резанием твер-
дость режущего инструмента должна быть всегда выше, чем
твердость обрабатываемого материала.
Большинство деталей из сталей и чугунов подвергаются об-
работке на токарных станках.
Обрабатываемость материала существенно зависит от углов
заточки резца. На рисунке 7 показан проходной резец и деталь в
проекции на основную плоскость: Р
П
след плоскости резания;
Р
v
след плоскости, параллельной основной плоскости; I – об-
рабатываемая поверхность; II – обработанная поверхность; R –
поверхность резания. При точении основная плоскость перпен-
дикулярна направлению вектора скорости главного движения.
Как и в других случаях обработки резанием, главные углы рез-
ца (γ, α, β) рассматриваются в главной секущей плоскости N –
N, а вспомогательные (γ
1
, α
1
, β
1
) – в плоскости N
1
– N
1
.
Рис. 7. Геометрические параметры проходного токарного резца
ные сплавы, обладающие большей теплопроводностью и тепло-
емкостью – легче, так как температура резания при обработке
этих сплавов ниже.
    В любом случае, при обработке материалов резанием твер-
дость режущего инструмента должна быть всегда выше, чем
твердость обрабатываемого материала.
    Большинство деталей из сталей и чугунов подвергаются об-
работке на токарных станках.
    Обрабатываемость материала существенно зависит от углов
заточки резца. На рисунке 7 показан проходной резец и деталь в
проекции на основную плоскость: РП – след плоскости резания;
Рv – след плоскости, параллельной основной плоскости; I – об-
рабатываемая поверхность; II – обработанная поверхность; R –
поверхность резания. При точении основная плоскость перпен-
дикулярна направлению вектора скорости главного движения.
Как и в других случаях обработки резанием, главные углы рез-
ца (γ, α, β) рассматриваются в главной секущей плоскости N –
N, а вспомогательные (γ1, α1, β1) – в плоскости N1 – N1.




   Рис. 7. Геометрические параметры проходного токарного резца
                                                                 175