Способы обработки материалов. Корягин С.И - 174 стр.

UptoLike

17
6
Передний угол γ - угол, образованный передней поверхно-
стью лезвия и основной плоскостью.
Угол заострения β зависит от условий обработки, свойств
материала заготовки и инструмента. Для точения твердых и
прочных материалов применяются резцы с большими углами β
(увеличивается прочность режущей части). Для обеспечения
высокой производительности и экономичности обработки не-
обходимо выбирать,
оптимальные значения углов β и γ. Глав-
ный задний угол α. для различных типов токарных резцов из-
меняется от 5 до 15°. Углы заострения β определяются из соот-
ношения α+β+γ=90°. Главный угол в плане ϕ и вспо-
могательный угол ϕ
1
это углы, измеряемые в горизонтальной
координатной плоскости XY (см. рис. 7) между проекциями на
нее вектора скорости продольной подачи и проекциями главной
и вспомогательной режущих кромок. Угол при вершине ε
угол между проекциями главной и вспомогательной режущих
кромок на горизонтальную (основную) плоскость; ε=180° –
(ϕ+ϕ
1
). Угол ϕ определяет форму площади среза и распределе-
ние нагрузки на инструмент.
В процессе точения значения углов α, β и γ изменяются в
зависимости от установки резца относительно оси вращения
детали (выше или ниже ее).
Для токарных и расточных резцов, предназначенных для
обработки деталей из стали и чугуна, величина передних
и зад-
них углов назначается в пределах, указанных в табл. 38.
Главный угол в плане ϕ при постоянных значениях подачи и
глубины резания t определяет соотношение между шириной и
толщиной среза: при уменьшении угла ϕ уменьшается толщина
среза и увеличивается его ширина. Увеличение активной длины
режущей кромки, т. е. той части, которая
находится в непосред-
ственном соприкосновении с обрабатываемой заготовкой, при-
водит к уменьшению температуры в зоне резания, что снижает
износ резца и повышает его стойкость. Однако при обработке
нежестких деталей (например, длинных валиков) рекомендует-
   Передний угол γ - угол, образованный передней поверхно-
стью лезвия и основной плоскостью.
   Угол заострения β зависит от условий обработки, свойств
материала заготовки и инструмента. Для точения твердых и
прочных материалов применяются резцы с большими углами β
(увеличивается прочность режущей части). Для обеспечения
высокой производительности и экономичности обработки не-
обходимо выбирать, оптимальные значения углов β и γ. Глав-
ный задний угол α. для различных типов токарных резцов из-
меняется от 5 до 15°. Углы заострения β определяются из соот-
ношения α+β+γ=90°. Главный угол в плане ϕ и вспо-
могательный угол ϕ1—это углы, измеряемые в горизонтальной
координатной плоскости XY (см. рис. 7) между проекциями на
нее вектора скорости продольной подачи и проекциями главной
и вспомогательной режущих кромок. Угол при вершине ε –
угол между проекциями главной и вспомогательной режущих
кромок на горизонтальную (основную) плоскость; ε=180° –
(ϕ+ϕ1). Угол ϕ определяет форму площади среза и распределе-
ние нагрузки на инструмент.
   В процессе точения значения углов α, β и γ изменяются в
зависимости от установки резца относительно оси вращения
детали (выше или ниже ее).
   Для токарных и расточных резцов, предназначенных для
обработки деталей из стали и чугуна, величина передних и зад-
них углов назначается в пределах, указанных в табл. 38.
   Главный угол в плане ϕ при постоянных значениях подачи и
глубины резания t определяет соотношение между шириной и
толщиной среза: при уменьшении угла ϕ уменьшается толщина
среза и увеличивается его ширина. Увеличение активной длины
режущей кромки, т. е. той части, которая находится в непосред-
ственном соприкосновении с обрабатываемой заготовкой, при-
водит к уменьшению температуры в зоне резания, что снижает
износ резца и повышает его стойкость. Однако при обработке
нежестких деталей (например, длинных валиков) рекомендует-

176