Способы обработки материалов. Корягин С.И - 191 стр.

несколько удлинять по сравнению с обработкой стали. Очень
важно обеспечить достаточный подвод смазочно-охлаждающей
жидкости при длинной резьбе. Наружный диаметр детали после
обточки должен быть меньше номинального диаметра резьбы
на 0,2...0,3 t, где t – шаг резьбы. Следует обратить особое вни-
мание на соосность детали и инструмента.
    Метчики для ручной нарезки резьбы на алюминии приме-
няют в комплекте, включающем два или три метчика. Для ма-
шинной – также в комплекте или один метчик. Они должны
иметь широкие, хорошо закругленные полированные канавки
для выхода стружки и большой передний угол. Обратная сто-
рона режущего инструмента должна выполняться по радиусу
или иметь подрез, чтобы при обратном ходе метчика стружка
не вдавливалась в резьбу.
    Токарный, сверлильный и фрезерный инструмент с алмаза-
ми применяется преимущественно для точной чистовой обра-
ботки при серийном производстве алюминиевых деталей, когда
требуется как высокая точность соблюдения размеров, так и
высокое качество поверхности. Необходимая предварительная
обработка ведется чаще всего твердосплавным инструментом.
    Особое преимущество резки алмазным инструментом – вы-
сокая стойкость (даже при обработке высококремнистых спла-
вов, например, при изготовлении поршней двигателей внутрен-
него сгорания).

      8.3. Обработка титана и его сплавов резанием

   Наибольшие трудности при обработке титановых сплавов
резанием возникают при черновой обработке заготовок (штам-
повок, поковок, прутков), так как при этом удаляется поверхно-
стный дефектный слой, состоящий из окалины и корки, обра-
зующихся в результате взаимодействия титана с кислородом и
азотом воздуха, и отличающийся весьма высокой твердостью и
альфированной структурой.
   С целью повышения эффективности черновой операции,
обычно выполняемой точением или фрезерованием, рекомен-
                                                            193