Способы обработки материалов. Корягин С.И - 223 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БФУ им. Канта | Калининград

Составители: 

Рубрика: 

225
режущих станках с применением тех же режущих инструмен-
тов, что и для обработки конструкционных сталей. Эбонит хо-
рошо обрабатывается точением, фрезерованием, легко сверлит-
ся, развертывается, поддается нарезанию резьбы, очень хорошо
полируется и т.д., однако достаточно хрупок.
В основном требуемая форма резиновых изделий получает-
ся формовкой с последующей вулканизацией. Однако на прак-
тике зачастую возникает необходимость обработки резины ре-
занием. Для придания резине требуемой твердости заготовку
замораживают до достаточно низкой температуры, например,
помещают на некоторое время в жидкий азот. Затем осуществ-
ляют обработку резанием. Следует учитывать, что после замо-
раживания линейные размеры полученной детали изменяются
(увеличиваются) за счет значительного температурного коэф-
фициента линейного расширения. Точность изготовления дета-
ли зависит от опыта специалиста по обработке материалов ре-
занием. Процесс замораживания и последующего разморажи-
вания может также привести к незначительному изменению
физико-механических свойств материала обработанной детали.
Глава 10. ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ
ДАВЛЕНИЕМ И ПРЕССОВАНИЕМ
10.1. Способы обработки материалов
давлением и прессованием
Обработка материалов давлением и прессованием преду-
сматривает ряд технологических методов (прямое прессование,
литьевое прессование, литье под давлением, центробежное ли-
тье, экструзия, штамповка, пневмо- и вакуумформование и др.),
от которых зависит устройство и вид технологического обору-
дования, причем в большинстве случаев обработка материалов
осуществляется при определенной температуре. 
режущих станках с применением тех же режущих инструмен-
тов, что и для обработки конструкционных сталей. Эбонит хо-
рошо обрабатывается точением, фрезерованием, легко сверлит-
ся, развертывается, поддается нарезанию резьбы, очень хорошо
полируется и т.д., однако достаточно хрупок.
    В основном требуемая форма резиновых изделий получает-
ся формовкой с последующей вулканизацией. Однако на прак-
тике зачастую возникает необходимость обработки резины ре-
занием. Для придания резине требуемой твердости заготовку
замораживают до достаточно низкой температуры, например,
помещают на некоторое время в жидкий азот. Затем осуществ-
ляют обработку резанием. Следует учитывать, что после замо-
раживания линейные размеры полученной детали изменяются
(увеличиваются) за счет значительного температурного коэф-
фициента линейного расширения. Точность изготовления дета-
ли зависит от опыта специалиста по обработке материалов ре-
занием. Процесс замораживания и последующего разморажи-
вания может также привести к незначительному изменению
физико-механических свойств материала обработанной детали.

          Глава 10. ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ
           ДАВЛЕНИЕМ И ПРЕССОВАНИЕМ

           10.1. Способы обработки материалов
                 давлением и прессованием

    Обработка материалов давлением и прессованием преду-
сматривает ряд технологических методов (прямое прессование,
литьевое прессование, литье под давлением, центробежное ли-
тье, экструзия, штамповка, пневмо- и вакуумформование и др.),
от которых зависит устройство и вид технологического обору-
дования, причем в большинстве случаев обработка материалов
осуществляется при определенной температуре.



                                                          225

Страницы