Способы обработки материалов. Корягин С.И - 225 стр.

   Длительность нахождения материала в пресс-форме зависит
от свойств обрабатываемого материала. В зависимости от при-
роды обрабатываемого материала удаление готового изделия из
пресс-формы может осуществляться либо сразу после форми-
рования, либо оно требует охлаждения (нагревания) вместе с
пресс-формой (технологический процесс требует наличия
большого количества пресс-форм). Готовая деталь извлекается
из формы только после полного отвердения материала. При та-
кой обработке вес пресс-формы с материалом не должен пре-
вышать 20 кг.
   Метод прямого прессования наиболее прост, однако имеет
много недостатков: сложность организации массового произ-
водства деталей, трудность изготовления тонкостенных изде-
лий и деталей сложной конфигурации. При литьевом давлении
и прессовании (рис. 23) перерабатываемый материал загружают
в обогреваемую камеру, содержащую воронку для загрузки ма-
териала, корпус, пуансон и литниковую систему. Замкнутая
пресс-форма перемещается к обогреваемой камере так, чтобы
литниковая система состыковалась с литником пресс-формы.
После нагрева пресс-массы до температуры перехода в вязкоте-
кучее состояние материал под давлением пуансона через лит-
никовую систему подается в формующую полость пресс-фор-
мы. После отверждения массы деталь извлекается из формы.
Зачастую требуется предварительный подогрев пресс-формы, а
также иногда требуется охлаждение детали в пресс-форме на
воздухе, обдувом или в другой среде.
   К пресс-форме предъявляется ряд требований в части вы-
держки технологических углов изготавливаемой детали, шеро-
ховатости рабочих поверхностей пресс-формы (обычно шлифо-
вание с последующим никелированием) и др. При обработке
некоторых материалов на внутреннюю полость пресс-формы
наносят антиадгезионные материалы.


                                                         227