Составители:
234
Рис. 27. Схема получения труб методом экструзии:
1 – охлаждающее устройство; 2 – калибрующий мундштук;
3 – дорн; 4 – фильер; 5 – рабочий цилиндр; 6 – нагреватель;
7 – червяк; 8 – бункер
сварочного оборудования. При этом способе в качестве арми-
рующего материала также возможно использование лент на
тканевой, сетчатой и других основах.
Для получения тонких пленок используют метод раздува
горячей цилиндрической заготовки, поступающей из экструде-
ра или щелевой головки (рис. 28). Внутрь трубчатой заготовки
подается под определенным давлением сжатый воздух, дефор-
мирующий ее во
всех направлениях до определенной толщины,
пленка отверждается на воздухе, обжимается валками и посту-
пает на приемный барабан.
Для изготовления многослойных и армированных пленок
применяют метод соэкструзии, при котором используется не-
сколько шнековых экструдеров, работающих на одну общую
рабочую головку.
Рис. 27. Схема получения труб методом экструзии:
1 охлаждающее устройство; 2 калибрующий мундштук;
3 дорн; 4 фильер; 5 рабочий цилиндр; 6 нагреватель;
7 червяк; 8 бункер
сварочного оборудования. При этом способе в качестве арми-
рующего материала также возможно использование лент на
тканевой, сетчатой и других основах.
Для получения тонких пленок используют метод раздува
горячей цилиндрической заготовки, поступающей из экструде-
ра или щелевой головки (рис. 28). Внутрь трубчатой заготовки
подается под определенным давлением сжатый воздух, дефор-
мирующий ее во всех направлениях до определенной толщины,
пленка отверждается на воздухе, обжимается валками и посту-
пает на приемный барабан.
Для изготовления многослойных и армированных пленок
применяют метод соэкструзии, при котором используется не-
сколько шнековых экструдеров, работающих на одну общую
рабочую головку.
234
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 230
- 231
- 232
- 233
- 234
- …
- следующая ›
- последняя »
