Способы обработки материалов. Корягин С.И - 232 стр.

UptoLike

234
Рис. 27. Схема получения труб методом экструзии:
1 – охлаждающее устройство; 2 – калибрующий мундштук;
3 – дорн; 4 – фильер; 5 – рабочий цилиндр; 6 – нагреватель;
7 – червяк; 8 – бункер
сварочного оборудования. При этом способе в качестве арми-
рующего материала также возможно использование лент на
тканевой, сетчатой и других основах.
Для получения тонких пленок используют метод раздува
горячей цилиндрической заготовки, поступающей из экструде-
ра или щелевой головки (рис. 28). Внутрь трубчатой заготовки
подается под определенным давлением сжатый воздух, дефор-
мирующий ее во
всех направлениях до определенной толщины,
пленка отверждается на воздухе, обжимается валками и посту-
пает на приемный барабан.
Для изготовления многослойных и армированных пленок
применяют метод соэкструзии, при котором используется не-
сколько шнековых экструдеров, работающих на одну общую
рабочую головку.
           Рис. 27. Схема получения труб методом экструзии:
      1 – охлаждающее устройство; 2 – калибрующий мундштук;
      3 – дорн; 4 – фильер; 5 – рабочий цилиндр; 6 – нагреватель;
                         7 – червяк; 8 – бункер

сварочного оборудования. При этом способе в качестве арми-
рующего материала также возможно использование лент на
тканевой, сетчатой и других основах.
   Для получения тонких пленок используют метод раздува
горячей цилиндрической заготовки, поступающей из экструде-
ра или щелевой головки (рис. 28). Внутрь трубчатой заготовки
подается под определенным давлением сжатый воздух, дефор-
мирующий ее во всех направлениях до определенной толщины,
пленка отверждается на воздухе, обжимается валками и посту-
пает на приемный барабан.
   Для изготовления многослойных и армированных пленок
применяют метод соэкструзии, при котором используется не-
сколько шнековых экструдеров, работающих на одну общую
рабочую головку.
234