Способы обработки материалов. Корягин С.И - 245 стр.

UptoLike

24
7
Горячая объемная штамповка применяется в основном для
массового и серийного производства поковок и позволяет по-
лучать изделия с высокой точностью формы и размеров. Техно-
логический процесс этого вида штамповки состоит из следую-
щих операций: разрезка металла на заготовки, нагрев заготовок,
штамповка, термообработка, отделка поковок. Метод дает воз-
можность обрабатывать трудноформируемые сплавы (реали-
зуется мягкая схема напряженного состояния).
Холодную объемную штамповку применяют для поковок
небольшого размера. При холодной штамповке уменьшаются
отходы металла, улучшается качество поверхности, обеспечи-
вается высокая точность изделий при высокой производитель-
ности труда.
Листовой штамповкой изготавливают плоские или про-
странственные тонкостенные изделия из стали, цветных метал-
лов и сплавов. При холодной штамповке используют листовые
заготовки толщиной от сотых долей миллиметра до 4 мм, при
горячейтолщиной более 4 мм. Продукция листовой штампов-
ки отличается высокой точностью и не нуждается в последую-
щей обработке на металлорежущих станках. Сортамент изделий
весьма разнообразенот деталей часов до днищ паровых кот-
лов и резервуаров, от посуды до станин прессов, станков, дета-
лей корпусов морских судов и т.д. Этим методом получают бо-
лее 70% деталей легковых автомобилей. Операции листовой
штамповки бывают разделительные (отрезка, вырубка, пробив-
ка и др.) и формоизменяющие (гибка, вытяжка, формовка, от-
бортовка и др.).
В последние годы для упрощения и удешевления оснастки
разработаны и применяются способы обработки с использова-
нием в качестве штампов эластичных материалов (например,
резины).
Для изготовления мелкосерийных крупногабаритных дета-
лей из толстолистовых заготовок применяют штамповку взры-
вом с использованием тротила, аммонала и других взрывчатых
веществ. При взрыве развиваются кратковременные высокие
   Горячая объемная штамповка применяется в основном для
массового и серийного производства поковок и позволяет по-
лучать изделия с высокой точностью формы и размеров. Техно-
логический процесс этого вида штамповки состоит из следую-
щих операций: разрезка металла на заготовки, нагрев заготовок,
штамповка, термообработка, отделка поковок. Метод дает воз-
можность обрабатывать трудноформируемые сплавы (реали-
зуется мягкая схема напряженного состояния).
   Холодную объемную штамповку применяют для поковок
небольшого размера. При холодной штамповке уменьшаются
отходы металла, улучшается качество поверхности, обеспечи-
вается высокая точность изделий при высокой производитель-
ности труда.
   Листовой штамповкой изготавливают плоские или про-
странственные тонкостенные изделия из стали, цветных метал-
лов и сплавов. При холодной штамповке используют листовые
заготовки толщиной от сотых долей миллиметра до 4 мм, при
горячей – толщиной более 4 мм. Продукция листовой штампов-
ки отличается высокой точностью и не нуждается в последую-
щей обработке на металлорежущих станках. Сортамент изделий
весьма разнообразен – от деталей часов до днищ паровых кот-
лов и резервуаров, от посуды до станин прессов, станков, дета-
лей корпусов морских судов и т.д. Этим методом получают бо-
лее 70% деталей легковых автомобилей. Операции листовой
штамповки бывают разделительные (отрезка, вырубка, пробив-
ка и др.) и формоизменяющие (гибка, вытяжка, формовка, от-
бортовка и др.).
   В последние годы для упрощения и удешевления оснастки
разработаны и применяются способы обработки с использова-
нием в качестве штампов эластичных материалов (например,
резины).
   Для изготовления мелкосерийных крупногабаритных дета-
лей из толстолистовых заготовок применяют штамповку взры-
вом с использованием тротила, аммонала и других взрывчатых
веществ. При взрыве развиваются кратковременные высокие
                                                           247