Способы обработки материалов. Корягин С.И - 265 стр.

            Рис. 38. Принципиальная технологическая
           схема производства деталей машин на ДПП

    Если отдельные участки деталей должны быть упрочены, то
применяют метод формования в твердом состоянии (ФТС), при
котором лист в пластично-вязком состоянии при температуре
на 20...35°С ниже температуры плавления подвергают в течение
20...80 с пластическим деформациям при давлении 90...300 МПа.
Правильно выбранные режимы ФТС и ориентация детали при
формовании позволяют существенно повысить прочность и де-
формативность.
    Если детали из ДПП являются декоративными, то их по-
верхность облицовывают пленками, тканью, ворсом и т.п. ма-
териалами. При рациональном выборе состава ДПП, вида обли-
цовывающего материала и адгезива, соединяющего их, удается
выполнить за одну операцию формование детали и ее облицо-
вывание.
    Технология литья под давлением деталей из пропилена с
древесными наполнителями заключается в том, что древесную
муку смешивают с порошкообразным полипропиленом, в горя-
чем экструдере пластицируют и гомогенизируют полученный
композит, гранулируют его и перерабатывают литьем под дав-
лением.
    Для изготовления деталей мебели применяются заготовки
гнуто-клееные. Для их изготовления применяют лущеный
шпон, карбамидоформальдегидные смолы марок КФ-БЖ,
КФ-Ж, КФ-МГ; а также ДСтП марок П-1 и П-2. Сущность про-
цесса изготовления этих заготовок заключается в том, что
                                                          267