Способы обработки материалов. Корягин С.И - 282 стр.

температура электролита 55 70°, плотность тока до 6 А/дм2.
Главным недостатком всех трех указанных электролитов явля-
ется малая устойчивость их состава. В обычных электролитах
меднения и электролитах с сегнетовой солью цианиды – как в
комплексном, так и в свободном состоянии – неустойчивы и
непрерывно разлагаются. В электролитах меднения с большим
содержанием меди неустойчива также и гидроокись натрия.
    Наибольшее значение имеют медные покрытия в качестве
промежуточного слоя при защитном и декоративном хромиро-
вании. В качестве промежуточного слоя (с толщиной 2 4 мк)
их применяют также при лужении стальных деталей.
    Медные покрытия без дальнейшего защитного слоя (метал-
лического или бесцветной органической краски) непригодны
ни для декоративных целей, ни в качестве защиты против атмо-
сферной коррозии, так как после полировки они на воздухе
очень быстро окисляются и теряют свой блеск.
    Очень распространено применение медных покрытий в ка-
честве защиты некоторых поверхностей стальных деталей пе-
ред цементацией. Части поверхностей деталей, подлежащие
цементации, изолируются соответствующей краской или сме-
сью воска, а другие части, не подлежащие цементации, меднят-
ся сначала в щелочном растворе, а затем в кислом электролите.
Толщина медного слоя зависит от условий цементации и обыч-
но равна 25 50 мк.
    Медные покрытия очень распространены в гальванопласти-
ке при электролитическом производстве типографских форм,
при изготовлении матриц, при гальванопластическом произ-
водстве точных полых деталей и т.п. В этом случае применяют
те же растворы и режимы работы, как и при покрытии для ан-
тикоррозионной защиты.
    Латунирование применяют в следующих случаях:
    - латунные покрытия толщиной около 2 мк улучшают адге-
зию резины со сталью;
    - для декоративно-защитных целей;
    - в качестве подслоя при декоративном хромировании стали.


284