Способы обработки материалов. Корягин С.И - 285 стр.

NiCl2 ⋅ 6H2O, 45       40     55 °C      ней скоростью осажде-
                                         ния
H3BO3, 25              Dk 2    3 A/дм2      NiCl2⋅6H2O можно
MgSO4⋅7H2O, 60                           заменить таким же ко-
                                         личеством MgCl2⋅6H2O
   Ввиду того, что электролит никелирования имеет кислый
характер, следует уделять особое внимание тщательной очистке
поверхности деталей. Никелевые покрытия, и особенно покры-
тия, осаждаемые из электролитов блестящего никелирования,
требуют тщательного обезжиривания с целью максимального
устранения опасности отслаивания покрытий. В настоящее
время на практике применяют почти исключительно двойное
электролитическое обезжиривание в горячем растворе (без циа-
нидов), проводимое в двух ваннах при катодном и анодном
включении деталей и при плотности тока не ниже 5 А/дм2.
Продолжительность обезжиривания устанавливается в зависи-
мости от степени загрязнения поверхности и чаще всего бывает
равной 1-2 минутам. К стали с большим содержанием углерода
(свыше 0,35%) или к закаленной стали никелевые и другие по-
крытия пристают хуже, поэтому такую сталь перед никелиро-
ванием целесообразно протравливать в растворе 250 1000 г/л
серной кислоты на аноде при плотности тока 10 50 А/дм2 и
при температуре не выше 30°С. Зачастую никелирование осу-
ществляют по медному подслою. Основной задачей, подлежа-
щей решению при никелировании алюминия и его сплавов, яв-
ляется сцепление покрытия с основой. В данном случае трудно-
сти создаются благодаря естественной очень тонкой беспорис-
той окисной пленке, всегда имеющейся на поверхности алюми-
ния и препятствующей прочному сцеплению гальванического
покрытия с основой. Поэтому поверхность деталей перед нане-
сением покрытия следует специальным образом подготовить.
Для этого на практике применяют два способа. Первый состоит
в том, что деталь сначала анодно оксидируют таким образом,
чтобы образующаяся окисная пленка была пористой. Тогда
достигается удовлетворительное сцепление осажденного ме-
таллического покрытия с основным металлом через оксидную
пленку. Этот процесс относительно дорог, и применяют его в

                                                            287