Способы обработки материалов. Корягин С.И - 306 стр.

                                              Окончание табл. 57
 Группа                        Марки стали
   II        60ХГ, 25ХГС,30ХГС, 50Г, 65Г, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2,
                22ГНМ, 35ХМ, 45ХФ, 40Х, 45Х, 55Х, 12ХН2А,
                 12ХН3А, 15ГН4М, 40ХН, 50ХН, 60ХН, 50, 55
    III       35ХНМ, 34ХН3М, 38ХГН, 35ХНВ, 18Х2Н4(ВМ), 9Х,
                 9ХФ, 90ХМФ, 90ХМБ, 40ХНМА, 40ХН3ГСМ,
             13Г2ХНФ, 38ХМЮА, 55С2, 60С2, 30ХГВТ, 30Х2ГМТ
   Не включенные в таблицу марки стали могут быть отнесены к той
или иной группе по аналогии.
   Для ускорения нагрева рекомендуется повысить температу-
ру печи при посадке холодных слитков:
   - из стали I группы, весом до 5 m – до 1200°С,
   - из стали II группы, весом до 3 m – до 1050°С,
   - из стали III группы, весом до 3 m – до 900°С,
   - и исключить выдержку слитков в печи при температуре
посадки.
   Промежуточную выдержку в начальном периоде нагрева
нужно производить при 700 750°С – исходя из условия
уменьшения максимальной температурной разности по сече-
нию слитка. Во втором периоде нагрев производить с макси-
мально возможной скоростью.
   Рекомендуется также не ограничивать температуру печи
при посадке горячих слитков, а нагрев до ковочной температу-
ры производить с максимально возможной скоростью. Время
выдержки при ковочной температуре должно составлять
1 1,5 ч.
   При охлаждении поковок и штампованных заготовок в по-
следних из-за различия в скоростях охлаждения наружных и
внутренних слоев возникают термические напряжения, которые
тем выше, чем больше скорость охлаждения. Кроме термиче-
ских при охлаждении возникают и структурные напряжения,
связанные с фазовыми превращениями. При медленном охлаж-
дении перепад температур между внутренними и внешними
слоями уменьшается, что способствует более равномерному
протеканию фазовых превращений в стали по всему объему по-
ковки.
308