Способы обработки материалов. Корягин С.И - 307 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БФУ им. Канта | Калининград

Составители: 

Рубрика: 

309
При больших скоростях охлаждения суммарная величина
термических напряжений и напряжений от фазовых превраще-
ний может превысить прочность стали и быть причиной обра-
зования наружных и внутренних макро- и микротрещин в по-
ковке. Выбор рациональных режимов охлаждения поковок и
штампованных заготовок обеспечивает соответствующее каче-
ство последних.
В кузнечно-прессовых и штамповочных цехах
применяют
следующие способы охлаждения поковок: на воздухе, в мало-
теплопроводных материалах, в сборниках и неотапливаемых
колодцах, в подогреваемых колодцах и печах. Скорость и ин-
тенсивность охлаждения стали на воздухе приведены в табл. 58.
Часто замедленное охлаждение поковок проводит в какой-либо
теплоизолирующей среде или по специальным режимам.
Таблица 58
Скорость и интенсивность охлаждения стали на воздухе
Интервал
Скорость охлаждения, в °С/мин
Коэффициент интенсивно-
темпера-
тур, в °С
∅ 70
мм
∅ 80
мм
∅ 100
мм
∅ 120
мм
сти охлаждения для заго-
товки любого профиля
900-800
800-700
700-600
600-500
500-400
400-300
300-200
200-100
100-50
16,7
12,42
9,61
6,68
4,78
3,3
2,3
1,5
1,0
15,2
11,25
8,3
6,0
4,28
3,0
2,1
1,43
0,95
14,5
10,7
7,85
5,68
4,06
2,87
2,00
1,36
0,95
13,55
10,00
7,38
5,37
3,75
2,67
1,85
1,2
0,8
1,0
0,741
0,543
0,391
0,279
0,196
0,136
0,093
0,063
Термическую обработку чугуна применяют для снятия
внутренних напряжений и стабилизации размеров отливки,
снижения твердости и улучшения обрабатываемости, исправ-
ления дефектов литья по отбелу, повышения механических
свойств и износостойкости.
Классификация основных видов термической и химико-тер-
мической обработки отливок из серого чугуна приведена в
табл. 59. 
   При больших скоростях охлаждения суммарная величина
термических напряжений и напряжений от фазовых превраще-
ний может превысить прочность стали и быть причиной обра-
зования наружных и внутренних макро- и микротрещин в по-
ковке. Выбор рациональных режимов охлаждения поковок и
штампованных заготовок обеспечивает соответствующее каче-
ство последних.
   В кузнечно-прессовых и штамповочных цехах применяют
следующие способы охлаждения поковок: на воздухе, в мало-
теплопроводных материалах, в сборниках и неотапливаемых
колодцах, в подогреваемых колодцах и печах. Скорость и ин-
тенсивность охлаждения стали на воздухе приведены в табл. 58.
Часто замедленное охлаждение поковок проводит в какой-либо
теплоизолирующей среде или по специальным режимам.
                                                   Таблица 58
    Скорость и интенсивность охлаждения стали на воздухе
Интервал Скорость охлаждения, в °С/мин Коэффициент интенсивно-
темпера- ∅ 70 ∅ 80 ∅ 100 ∅ 120 сти охлаждения для заго-
тур, в °С мм      мм    мм       мм     товки любого профиля
900-800   16,7   15,2   14,5    13,55            1,0
800-700 12,42 11,25 10,7        10,00           0,741
700-600   9,61    8,3   7,85     7,38           0,543
600-500   6,68    6,0   5,68     5,37           0,391
500-400   4,78   4,28   4,06     3,75           0,279
400-300   3,3     3,0   2,87     2,67           0,196
300-200   2,3     2,1   2,00     1,85           0,136
200-100   1,5    1,43   1,36     1,2            0,093
 100-50   1,0    0,95   0,95     0,8            0,063

   Термическую обработку чугуна применяют для снятия
внутренних напряжений и стабилизации размеров отливки,
снижения твердости и улучшения обрабатываемости, исправ-
ления дефектов литья по отбелу, повышения механических
свойств и износостойкости.
   Классификация основных видов термической и химико-тер-
мической обработки отливок из серого чугуна приведена в
табл. 59.
                                                           309

Страницы