Способы обработки материалов. Корягин С.И - 342 стр.

   Кратковременные вспышки газоразрядной лампы 1 (рис. 46)
возбуждают часть атомов хрома рубинового стержня, переводя
их в более высокое энергетическое состояние. Возбужденные
атомы могут передавать энергию соседним атомам. Волна,
идущая вдоль оси кристалла, многократно отражается от его
плоскопараллельных торцов и быстро усиливается. Через полу-
прозрачный (нижний) торец стержня выходит мощный импульс
красного света, проходя через диафрагму 2, оптическую фоку-
сирующую систему 3 и защитное стекло 4 на поверхность дета-
ли 5.
   Энергия излучения ОКГ невелика – 10...100 Дж, а КПД со-
ставляет 0,1...1%. Температура в точке приложения луча –
5500...9000°К, достаточная для плавления и испарения мате-
риала.
   При обработке нержавеющей стали производительность
процесса V=50 мм3/мин, керамики 30 мм3/мин. Наибольшая
глубина обрабатываемых отверстий в стальных образцах 10 мм.
   Область применения квантовых генераторов примерно такая
же, как и электронно-лучевого метода. Однако имеются неко-
торые различия. Электронный луч в силу своей инерционности
проникает глубже в материал. Световой луч безынерционен,
поэтому глубина его проникновения невелика. Глубина обра-
ботки лазером зависит от теплопроводности материала детали,
так как нижние слои получают энергию за счет теплопроводно-
сти.
   Преимущества обработки световым лучом перед электрон-
но-лучевой обработкой: возможность обработки крупногаба-
ритных деталей, не требуется вакуумных камер, обработка ве-
дется в воздушной среде; не нужна защита обслуживающего
персонала от рентгеновского излучения. Необходимы лишь за-
щитные очки; меньшие габариты оборудования.
   Недостатки обработки световым лучом: сравнительно не-
большая излучаемая мощность; мощность подкачки в
1000....3000 раз большие излучаемой мощности; низкий КПД
квантовых генераторов (1...2%); перегрев кристалла и трудно-
сти его охлаждения; низкая точность обработки (9...10-й квали-
теты).

344