Способы обработки материалов. Корягин С.И - 350 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БФУ им. Канта | Калининград

Составители: 

Рубрика: 

352
горают легирующие добавки, происходят объемные и струк-
турные превращения, что приводит к короблению деталей, на-
рушению термической обработки и снижению твердости.
Окисление металла понижает механические свойства и пла-
стичность сваренных участков. Поглощение азота за счет обра-
зования нитрида железа, марганца и других элементов увели-
чивает прочность сварного шва, однако резко уменьшает
его
пластичность. Для уменьшения влияния этих явлений сварку
выполняют электродами с обмазкой. При выборе электродов
необходимо учитывать их назначение.
Свойства материала шва должны максимально приближать-
ся по качеству к свойствам основного материала. Основные
марки электродов и их назначение приведены в табл. 69. Диа-
метр электрода выбирают в зависимости от толщины сваривае-
мых деталей и размещения сварного шва в пространстве. Силу
сварочного тока определяют по диаметру применяемого элек-
трода.
Таблица 69
Электроды для ручной дуговой сварки и наплавки
Электрод
Твердость по-
верхности НВ
Область
марка тип после
наплавки
после
закалки
применения
ОММ-5
ОМА-2
Э-42
Э-42
120...140
120...140
–
–
Сварка и наплавка
малоуглеродистых
сталей
ЦМ-7
УОНИ-13/45
УОНИ-13/55
Э-42
Э-45
Э-55
120...140
140...200
140...210
–
–
–
Наплавка поверх-
ностей, которые не
требуют высокой
твердости
ОЗН-300
ОЗН-400
ЭН-15ГЗ-25
ЭН-20Г4-40
250...300
370...430
250...300
–
Наплавка деталей,
работающих в ус-
ловиях высокого
контактного напря-
жения и ударного
нагружения 
горают легирующие добавки, происходят объемные и струк-
турные превращения, что приводит к короблению деталей, на-
рушению термической обработки и снижению твердости.
Окисление металла понижает механические свойства и пла-
стичность сваренных участков. Поглощение азота за счет обра-
зования нитрида железа, марганца и других элементов увели-
чивает прочность сварного шва, однако резко уменьшает его
пластичность. Для уменьшения влияния этих явлений сварку
выполняют электродами с обмазкой. При выборе электродов
необходимо учитывать их назначение.
   Свойства материала шва должны максимально приближать-
ся по качеству к свойствам основного материала. Основные
марки электродов и их назначение приведены в табл. 69. Диа-
метр электрода выбирают в зависимости от толщины сваривае-
мых деталей и размещения сварного шва в пространстве. Силу
сварочного тока определяют по диаметру применяемого элек-
трода.
                                                          Таблица 69
         Электроды для ручной дуговой сварки и наплавки

                                 Твердость по-
              Электрод           верхности НВ            Область
      марка              тип     после    после        применения
                               наплавки закалки
ОММ-5           Э-42           120...140     –     Сварка и наплавка
ОМА-2           Э-42           120...140     –     малоуглеродистых
                                                   сталей
ЦМ-7       Э-42                120...140     –     Наплавка поверх-
УОНИ-13/45 Э-45                140...200     –     ностей, которые не
УОНИ-13/55 Э-55                140...210     –     требуют высокой
                                                   твердости
ОЗН-300         ЭН-15ГЗ-25     250...300 250...300 Наплавка деталей,
ОЗН-400         ЭН-20Г4-40     370...430     –     работающих в ус-
                                                   ловиях высокого
                                                   контактного напря-
                                                   жения и ударного
                                                   нагружения
352

Страницы