Способы обработки материалов. Корягин С.И - 351 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БФУ им. Канта | Калининград

Составители: 

Рубрика: 

353
Окончание табл. 69
Электрод
Твердость по-
верхности НВ
Область
марка тип после
наплавки
после
закалки
применения
ОМГ
ОМГ-Н
ЭН-70Х11-25
ЭН-70Х11Н3-25
250...320
250...310
–
–
Наплавка деталей
из стали 110Г13Л,
работающих в ус-
ловиях интенсивно-
го абразивного из-
нашивания
ЦН-5
ЭН-60М
ЦШ-1
ЭН-25Х12-40
ЭН-60Х2СМ-50
ЭН-30Х3В8
41,5
51,5
41,5
50
61
55
Наплавка деталей,
быстроизнашиваю-
щихся и требующих
механической об-
работки после на-
плавки
Т-590
Т-620
ВКН/ЛИВТ
ЭН-У30Х25РС2Г-60
ЭН-У30Х25Р2
С2ТГ-55
56...60
59...63
57...61
–
–
–
Наплавка деталей,
работающих в ус-
ловиях интенсивно-
го абразивного из-
нашивания
Газовую сварку осуществляют, как правило, ацетилено-кис-
лородным нейтральным пламенем. В отдельных случаях при-
меняют восстановительное пламя, а при резании металлов –
окислительное пламя. Ацетилен является основным горючим
газом для газовой сварки и резки металлов, температура его
пламени при сгорании в смеси с технически чистым кислоро-
дом достигает 3150°С. К месту сварки
ацетилен доставляется в
специальных стальных баллонах, заполненных пористой, про-
питанной ацетоном массой (благодаря его хорошей раствори-
мости в ацетоне), под давлением 1,9 МПа. Ацетилен могут так-
же получать непосредственно на месте сварки с помощью спе-
циальных ацетиленовых генераторов (табл. 70). Принцип аце-
тиленового генератора основан на разложении карбида кальция
водой. Кислород сохраняют
и транспортируют в стальных бал-
лонах вместимостью 40 дм
3
под давлением 15 МПа. 
                                             Окончание табл. 69

                               Твердость по-
           Электрод            верхности НВ         Область
   марка           тип         после   после      применения
                             наплавки закалки
ОМГ          ЭН-70Х11-25     250...320   –    Наплавка деталей
ОМГ-Н        ЭН-70Х11Н3-25 250...310     –    из стали 110Г13Л,
                                              работающих в ус-
                                              ловиях интенсивно-
                                              го абразивного из-
                                              нашивания
ЦН-5         ЭН-25Х12-40        41,5     50   Наплавка деталей,
ЭН-60М       ЭН-60Х2СМ-50       51,5     61   быстроизнашиваю-
ЦШ-1         ЭН-30Х3В8          41,5     55   щихся и требующих
                                              механической об-
                                              работки после на-
                                              плавки
Т-590        ЭН-У30Х25РС2Г-60 56...60     –   Наплавка деталей,
Т-620        ЭН-У30Х25Р2      59...63     –   работающих в ус-
ВКН/ЛИВТ     С2ТГ-55          57...61     –   ловиях интенсивно-
                                              го абразивного из-
                                              нашивания
   Газовую сварку осуществляют, как правило, ацетилено-кис-
лородным нейтральным пламенем. В отдельных случаях при-
меняют восстановительное пламя, а при резании металлов –
окислительное пламя. Ацетилен является основным горючим
газом для газовой сварки и резки металлов, температура его
пламени при сгорании в смеси с технически чистым кислоро-
дом достигает 3150°С. К месту сварки ацетилен доставляется в
специальных стальных баллонах, заполненных пористой, про-
питанной ацетоном массой (благодаря его хорошей раствори-
мости в ацетоне), под давлением 1,9 МПа. Ацетилен могут так-
же получать непосредственно на месте сварки с помощью спе-
циальных ацетиленовых генераторов (табл. 70). Принцип аце-
тиленового генератора основан на разложении карбида кальция
водой. Кислород сохраняют и транспортируют в стальных бал-
лонах вместимостью 40 дм3 под давлением 15 МПа.
                                                            353

Страницы