Способы обработки материалов. Корягин С.И - 369 стр.

рения и один из материалов или оба имеют низкие пластиче-
ские свойства, получение работоспособных соединений может
быть затруднено из-за возникновения напряжений и разруше-
ния спая в процессе охлаждения.
   К технологическим факторам, влияющим на напряженное
состояние соединения, можно отнести состав и свойства паяе-
мых материалов и припоя, термический цикл пайки, конструк-
цию паяных соединений и все факторы, влияющие на взаимо-
действие припоя и металла.
   Таким образом, при получении паяного соединения наибо-
лее важны смачивание припоем основного металла (необходи-
мое условие образования соединения при пайке) и взаимодей-
ствие припоя с паяемым материалом, оказывающее влияние на
все сопутствующие процессы, участвующие в формировании
паяного соединения.
   В настоящее время принята классификация способов пайки
по различным признакам.
   По условию заполнения паяльного зазора различают виды
пайки: капиллярный и некапиллярный. При капиллярной пайке
заполнение припоем зазора и удержание его в зазоре происхо-
дит под действием поверхностного натяжения капиллярных
сил. При некапиллярной пайке зазор заполняется припоем пре-
имущественно под действием силы тяжести или другой внеш-
ней силы.
   К некапиллярным способам пайки (применяемым редко)
отнесены сваркопайка (способ соединения разнородных метал-
лов с различной температурой плавления, при котором рас-
плавляется только более легкоплавкий металл, играющий роль
припоя) и пайка заливкой, при которой соединение образуется
через припой, заливаемый в полость, имеющуюся в одной из
соединяемых деталей или в специальном приспособлении.
   В зависимости от происхождения припоя различают сле-
дующие способы пайки: готовым припоем и контактно-реак-
тивную, для которой роль припоя выполняет жидкая фаза, об-

                                                        371