Способы обработки материалов. Корягин С.И - 398 стр.

UptoLike

400
Методы очистки с помощью реактивов, вступающих в хи-
мическое взаимодействие с поверхностью материала, требуют
погружения обрабатываемой детали в камеру или ванну. Ис-
ключение составляют пасты, которые накладывают на обраба-
тываемые поверхности. Перед травлением в кислых растворах
жировые загрязнения удаляются. При травлении черных метал-
лов применяются ингибиторы коррозии. Слабую ржавчину
удаляют обработкой
в 2-3%-ном растворе фосфорной кислоты
при 75…80°С, образующаяся после обработки пленка фосфата
железа улучшает адгезию. Крупногабаритные изделия обраба-
тываются пастами, состоящими из воды, ингибиторов корро-
зии, серной, соляной и фосфорной кислот, сульфита целлюлоз-
ного щелока, нефтяного контакта и трепела. Паста наносится
слоем 1…2 мм и удаляется через 30…40 мин. Обезжиривание в
щелочных
растворах осуществляется с добавкой поверхностно-
активных веществэмульгаторов ОП-7, ОП-10 и др. Изделия
из олова, свинца, алюминия и цинка обезжиривают в растворах
солей с меньшей свободной щелочью (углекислый натрий, уг-
лекислый калий, жидкое стекло). Обезжиривание органически-
ми жидкостями производится в соответствующих ваннах или
протиркой. Одновременное обезжиривание и травление дости-
гается
путем введения в травильные составы поверхностно-
активных веществ, которые эмульгируют жировые вещества и
тем самым очищают поверхность. Наиболее эффективен струй-
ный метод очистки давлением жидкости 1,5…2,5 кг/м
2
. Фосфа-
тирование применяется как метод подготовки поверхностей уг-
леродистых сталей и цинка. При обработке алюминиевых спла-
вов широко применяется метод анодного оксидирования. Кро-
ме защитных свойств оксидная пленка обладает также высоки-
ми адгезионными свойствами.
Подготовка к склеиванию (окраске) стекла химическим ме-
тодом заключается в обработке его аппретами (органические
производные кремния
и хлора, например винилтрихлорсилан).
Адгезионную способность неполярных полимеров (поли-
олефинов, фторопластов и др.) повышают с помощью химиче-
ской модификации их поверхности. Для этого их подвергают
действию химически активных веществ и окислителей, привив-
   Методы очистки с помощью реактивов, вступающих в хи-
мическое взаимодействие с поверхностью материала, требуют
погружения обрабатываемой детали в камеру или ванну. Ис-
ключение составляют пасты, которые накладывают на обраба-
тываемые поверхности. Перед травлением в кислых растворах
жировые загрязнения удаляются. При травлении черных метал-
лов применяются ингибиторы коррозии. Слабую ржавчину
удаляют обработкой в 2-3%-ном растворе фосфорной кислоты
при 75 80°С, образующаяся после обработки пленка фосфата
железа улучшает адгезию. Крупногабаритные изделия обраба-
тываются пастами, состоящими из воды, ингибиторов корро-
зии, серной, соляной и фосфорной кислот, сульфита целлюлоз-
ного щелока, нефтяного контакта и трепела. Паста наносится
слоем 1 2 мм и удаляется через 30 40 мин. Обезжиривание в
щелочных растворах осуществляется с добавкой поверхностно-
активных веществ – эмульгаторов ОП-7, ОП-10 и др. Изделия
из олова, свинца, алюминия и цинка обезжиривают в растворах
солей с меньшей свободной щелочью (углекислый натрий, уг-
лекислый калий, жидкое стекло). Обезжиривание органически-
ми жидкостями производится в соответствующих ваннах или
протиркой. Одновременное обезжиривание и травление дости-
гается путем введения в травильные составы поверхностно-
активных веществ, которые эмульгируют жировые вещества и
тем самым очищают поверхность. Наиболее эффективен струй-
ный метод очистки давлением жидкости 1,5 2,5 кг/м2. Фосфа-
тирование применяется как метод подготовки поверхностей уг-
леродистых сталей и цинка. При обработке алюминиевых спла-
вов широко применяется метод анодного оксидирования. Кро-
ме защитных свойств оксидная пленка обладает также высоки-
ми адгезионными свойствами.
   Подготовка к склеиванию (окраске) стекла химическим ме-
тодом заключается в обработке его аппретами (органические
производные кремния и хлора, например винилтрихлорсилан).
   Адгезионную способность неполярных полимеров (поли-
олефинов, фторопластов и др.) повышают с помощью химиче-
ской модификации их поверхности. Для этого их подвергают
действию химически активных веществ и окислителей, привив-
400