Составители:
412
Окраска струйным обливом с последующей выдержкой в
парах растворителей заключается в том, что изделие после об-
лива лакокрасочным материалом поступает в камеру, где соз-
дана определенная концентрация паров растворителей. Это
обеспечивает равномерное стекание излишка краски и получе-
ние ровного покрытия без подтеков и наплывов. Излишек крас-
ки поступает в производство, благодаря
чему непроизводитель-
ные потери лакокрасочного материала минимальны. По срав-
нению с окраской пневматическим распылением этот метод в
2…3 раза сокращает потери краски.
Удельный расход краски составляет при окраске окунанием
70%, при окраске струйным обливом – 85%, качество окраски и
внешний вид хорошие.
Струйный облив рекомендуется для окраски изделий раз-
личной конфигурации размером до 4000
мм. Обязательным ус-
ловием является возможность попадания краски на окрашивае-
мую поверхность и ее стекание. Метод позволяет полностью
автоматизировать окраску на конвейере в массовом производ-
стве. Его недостатки: невозможность многоцветной окраски в
одном агрегате и необходимость больших производственных
площадей.
Окраска безвоздушным распылением под большим давлени-
ем и с подогревом основана на
свойстве лакокрасочного мате-
риала при определенной скорости истечения из сопла (выше
критической) дробиться на мельчайшие капельки. Нагретую
краску (лак) под давлением 40…60 кг/см
2
подают к соплу, про-
ходя которое, она обретает скорость выше критической при
данной вязкости.
Нагрев снижает вязкость краски и способствует лучшему ее
распылению за счет образования паров растворителей. Метод
экономичен, высокопроизводителен по сравнению с пневмати-
ческим способом, уменьшает удельный расход краски на 25% и
уменьшает расход растворителей. При его применении требу-
ется меньшая вентиляция и снижаются затраты на оборудова-
ние окрасочных камер. Создается также возможность (благода-
Окраска струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителей заключается в том, что изделие после об- лива лакокрасочным материалом поступает в камеру, где соз- дана определенная концентрация паров растворителей. Это обеспечивает равномерное стекание излишка краски и получе- ние ровного покрытия без подтеков и наплывов. Излишек крас- ки поступает в производство, благодаря чему непроизводитель- ные потери лакокрасочного материала минимальны. По срав- нению с окраской пневматическим распылением этот метод в 2 3 раза сокращает потери краски. Удельный расход краски составляет при окраске окунанием 70%, при окраске струйным обливом 85%, качество окраски и внешний вид хорошие. Струйный облив рекомендуется для окраски изделий раз- личной конфигурации размером до 4000 мм. Обязательным ус- ловием является возможность попадания краски на окрашивае- мую поверхность и ее стекание. Метод позволяет полностью автоматизировать окраску на конвейере в массовом производ- стве. Его недостатки: невозможность многоцветной окраски в одном агрегате и необходимость больших производственных площадей. Окраска безвоздушным распылением под большим давлени- ем и с подогревом основана на свойстве лакокрасочного мате- риала при определенной скорости истечения из сопла (выше критической) дробиться на мельчайшие капельки. Нагретую краску (лак) под давлением 40 60 кг/см2 подают к соплу, про- ходя которое, она обретает скорость выше критической при данной вязкости. Нагрев снижает вязкость краски и способствует лучшему ее распылению за счет образования паров растворителей. Метод экономичен, высокопроизводителен по сравнению с пневмати- ческим способом, уменьшает удельный расход краски на 25% и уменьшает расход растворителей. При его применении требу- ется меньшая вентиляция и снижаются затраты на оборудова- ние окрасочных камер. Создается также возможность (благода- 412
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 408
- 409
- 410
- 411
- 412
- …
- следующая ›
- последняя »
