Способы обработки материалов. Корягин С.И - 66 стр.

UptoLike

68
В качестве волокнистых наполнителей используются хлоп-
ковые очесы (волокниты), кордовые нити (кордоволокниты),
асбестовое волокно (асбоволокниты), стекловолокно (стекло-
волокниты).
Волокнитыпластмассы на основе хлопковых очесов, про-
питанных фенолоформальдегидной смолой. Материалы обла-
дают повышенной, по сравнению с пресс-порошками, ударной
вязкостью (до 10 кДж/м
2
), однако имеют значительно меньшую
текучесть, что не позволяет получать тонкостенные детали. Во-
локниты имеют низкие диэлектрические свойства и неустойчи-
вы к тропическому климату, обладают анизотропией свойств.
Применяются они для изготовления изделий общетехнического
назначения с повышенной стойкостью к вибрациям и ударным
нагрузкам, работающих на изгиб и кручение, например, шкивов
ременных передач,
фланцев, рукояток, крышек и др.
Асбоволокнитыкомпозиты, содержащие волокнистый
минераласбест, расщепляющийся на тонкие волокна диамет-
ром до 0,5 мкм. В качестве связующего используются феноло-
формальдегидные и кремнийорганические смолы. Они облада-
ют высокой ударной вязкостью и теплостойкостью до 200°С,
устойчивы к кислым средам, имеют хорошие фрикционные
свойства. Применяются в основном в
качестве материалов для
тормозных устройств (тормозные колодки, накладки, диски
сцепления).
Асбоволокниты на фенолоформальдегидной основе исполь-
зуются для производства высокопрочных теплостойких деталей
электротехнического назначения (электрические панели, высо-
ко- и низковольтные коллекторы), а на основе кремнийоргани-
ческих полимеровдля деталей, длительно работающих при
температуре до 200°С (материал К-41-5), и дугогасящих камер
контакторов
большой мощности, клеммных колодок
(КМК-218). Последние материалы тропикоустойчивы. Фаолит
асбоволокнит, полученный пропиткой асбоволокон феноло-
формальдегидной смолой с последующим вальцеванием смеси,
используют для изготовления кислотоупорных труб, емкостей.
   В качестве волокнистых наполнителей используются хлоп-
ковые очесы (волокниты), кордовые нити (кордоволокниты),
асбестовое волокно (асбоволокниты), стекловолокно (стекло-
волокниты).
   Волокниты – пластмассы на основе хлопковых очесов, про-
питанных фенолоформальдегидной смолой. Материалы обла-
дают повышенной, по сравнению с пресс-порошками, ударной
вязкостью (до 10 кДж/м2), однако имеют значительно меньшую
текучесть, что не позволяет получать тонкостенные детали. Во-
локниты имеют низкие диэлектрические свойства и неустойчи-
вы к тропическому климату, обладают анизотропией свойств.
Применяются они для изготовления изделий общетехнического
назначения с повышенной стойкостью к вибрациям и ударным
нагрузкам, работающих на изгиб и кручение, например, шкивов
ременных передач, фланцев, рукояток, крышек и др.
   Асбоволокниты – композиты, содержащие волокнистый
минерал – асбест, расщепляющийся на тонкие волокна диамет-
ром до 0,5 мкм. В качестве связующего используются феноло-
формальдегидные и кремнийорганические смолы. Они облада-
ют высокой ударной вязкостью и теплостойкостью до 200°С,
устойчивы к кислым средам, имеют хорошие фрикционные
свойства. Применяются в основном в качестве материалов для
тормозных устройств (тормозные колодки, накладки, диски
сцепления).
   Асбоволокниты на фенолоформальдегидной основе исполь-
зуются для производства высокопрочных теплостойких деталей
электротехнического назначения (электрические панели, высо-
ко- и низковольтные коллекторы), а на основе кремнийоргани-
ческих полимеров – для деталей, длительно работающих при
температуре до 200°С (материал К-41-5), и дугогасящих камер
контакторов     большой    мощности,     клеммных    колодок
(КМК-218). Последние материалы тропикоустойчивы. Фаолит –
асбоволокнит, полученный пропиткой асбоволокон феноло-
формальдегидной смолой с последующим вальцеванием смеси,
используют для изготовления кислотоупорных труб, емкостей.

68