Технология конструкционных материалов. Корытов М.С - 16 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Источником теплоты является электрическая дуга, горящая между

электродами и металлической шихтой. Емкость этих печей составляет от

0,5 до 200–400 тонн. Плавильная электропечь (рис. 1.5) питается трехфаз-

ным переменным током и имеет три цилиндрических электрода 9 из графи-

тизированной массы. Электрический ток от трансформатора кабелями 7

подводится к электрододержателям 8, а через них – к электродам 9 и ванне

металла. Между электродами и металлической шихтой 3 возникает элек-

трическая дуга, электроэнергия превращается в теплоту, которая передает-

ся металлу и шлаку излучением. Рабочее напряжение 160 – 600 В, сила тока

1 – 10 кА. Во время работы печи длина дуги регулируется автоматически

путем перемещения электродов. Стальной кожух 4 печи футерован огне-

упорным кирпичом 7, основным (магнезитовый, магнезитохромитовый)

или кислым (динасовый). Подину 12 печи набивают огнеупорной массой.

Плавильное пространство ограничено стенками 5, подиной 12 и сводом 6

из огнеупорного кирпича. Для управления ходом плавки имеются рабочее

окно 10 и летка для выпуска готовой стали по желобу 2 в ковш.

Рис. 1.5. Схема дуговой плавильной электропечи

Печь загружают при снятом своде. Механизмом 11 печь может накло-

няться в сторону загрузочного окна и летки. Вместимость этих печей 0,5 –

400 т. В металлургических цехах используют электропечи с основной фу-

теровкой, а в литейных с кислой.

Преимущества плавки в дуговых печах:

1) Возможность регулирования теплового режима за счет изменения

параметров электрического тока.