ВУЗ:
Составители:
175
В зависимости от числа компонентов все пластмассы подразделяются
на простые и композиционные. Простые (полиэтилен, полистирол и т. д.)
состоят из одного компонента – синтетической смолы; композиционные
(фенопласты, аминопласты и др.) – из нескольких составляющих, каждая
из которых выполняет определенную функцию. В композиционных пласт-
массах смола является связующим для других составляющих. Свойства
связующего во многом определяют физико-механические и технологиче-
ские свойства пластмассы. Содержание связующего в пластмассах состав-
ляет от 30 до 70 %.
Помимо связующего в состав композиционных пластмасс входят до-
бавки – наполнители (для повышения механической прочности, теплостой-
кости и т. д.), пластификаторы (увеличивающие эластичность, текучесть,
гибкость), красители, отвердители, катализаторы (ускоряющие процесс от-
верждения) и т. д. При изготовлении газонаполненных пластмасс (поро- и
пенопластов) в полимеры вводят газообразователи.
Конструкционные пластмассы в зависимости от показателей механи-
ческой прочности подразделяют на три основные группы: низкой, средней
и высокой прочности.
По поведению при нагревании пластмассы делятся на термопластич-
ные и термореактивные. Термопластичные пластмассы размягчаются при
нагревании и затвердевают при охлаждении. Это свойство имеет обрати-
мость. Термореактивные пластмассы при нагреве необратимо затвердевают
в результате химической реакции.
Основными технологическими свойствами пластмасс являются теку-
честь, усадка, скорость отверждения (для реактопластов) и термостабиль-
ность (для термопластов).
Текучесть – способность материалов заполнять форму при опреде-
ленных температуре и давлении.
Под усадкой понимают абсолютное или относительное уменьшение
размеров детали по сравнению с размером полости пресс-формы.
Скорость отверждения – продолжительность процесса перехода ре-
актопластов из высокоэластичного или вязкотекучего состояния в состоя-
ние полной полимеризации.
Под термостабильностью понимают время, в течение которого тер-
мопласт выдерживает определенную температуру без разложения. Высо-
кую термостабильность имеют полиэтилен, полипропилен, полистирол и
др. Переработка их в детали сравнительно проста. Для материалов с низкой
термостабильностью (полиформальдегид, поливинилхлорид и др.) необхо-
димо предусматривать меры, предотвращающие возможность разложения
их в процессе переработки.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 174
- 175
- 176
- 177
- 178
- …
- следующая ›
- последняя »
