Технология конструкционных материалов. Корытов М.С - 88 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СибАДИ | Омск

Составители: 

Рубрика: 

87
Регулируя количество ацетилена и кислорода, поступающих в горелку,
можно получить нормальное, восстановительное и окислительное пламя,
характер которого выбирают в зависимости от свариваемого металла.
Для газовой сварки сталей присадочную проволоку выбирают в зави-
симости от состава сплава свариваемого металла. Для сварки чугуна при-
меняют специальные литые чугунные стержни; для наплавки износостой-
ких покрытий – литые стержни из твердых сплавов. Для сварки цветных
металлов и некоторых специальных сплавов используют флюсы, которые
могут быть в виде порошков и паст.
В связи с тем, что ацетилен является взрывоопасным газом, вначале
сварки открывают кислородный вентиль, затем зажигается спичка и только
после этого открывается ацетиленовый вентиль. В конце сварки – наобо-
рот: вначале закрывается ацетиленовый вентиль, а потом – кислородный.
При газовой сварке заготовки нагреваются более плавно, чем при ду-
говой; это и определяет основные области ее применения: для сварки ме-
таллов малой толщины (0,2 – 3 мм); легкоплавких цветных металлов и
сплавов; для металлов и сплавов, требующих постепенного нагрева и ох-
лаждения, например инструментальных сталей, чугуна, латуней; для пайки
и наплавочных работ; для подварки дефектов в чугунных и бронзовых от-
ливках. При увеличении толщины металла производительность газовой
сварки резко снижается. При этом за счет медленного нагрева свариваемые
изделия значительно деформируются. Это ограничивает применение газо-
вой сварки.
4.6. Контактная электрическая сварка
Контактная электрическая сварка относится к видам сварки с
кратковременным нагревом места соединения без оплавления или с оп-
лавлением и осадкой (сдавливанием) разогретых заготовок.
Характерная особенность этих процессов – пластическая деформация,
в ходе которой формируется сварное соединение.
Таким образом, контактная сварка относится к термомеханическому
классу сварки.
Место соединения разогревается проходящим по металлу электриче-
ским током, причем максимальное количество теплоты выделяется в месте
сварочного контакта. Из-за неровностей поверхности стыка даже после
тщательной обработки заготовки соприкасаются только в отдельных точ-
ках (рис. 4.14).

Страницы