Технология конструкционных материалов. Корытов М.С - 89 стр.

UptoLike

88
В связи с этим действительное сечение металла, через которое прохо-
дит ток, резко уменьшается. Кроме того, на поверхности свариваемого ме-
талла имеются пленки оксидов и загрязне-
ния с малой электропроводимостью, кото-
рые также увеличивают электросопротив-
ление контакта. В результате в точках кон-
такта металл нагревается до термопласти-
ческого состояния или до оплавления. При
непрерывном сдавливании нагретых заго-
товок образуются новые точки соприкос-
новения, пока не произойдет полное сбли-
жение до межатомных расстояний, т. е. сварка поверхностей.
Контактную сварку классифицируют по типу сварного соединения,
определяющего вид сварочной машины: стыковую, точечную и шовную.
Стыковая сварка разновидность контактной сварки, при кото-
рой заготовки свариваются по всей поверхности соприкосновения.
Свариваемые заготовки закрепляют в зажимах стыковой машины (рис.
4.15). Зажим 3 установлен на подвижной плите 4, перемещающейся в на-
правляющих, зажим 2 укреплен на неподвижной плите 1. Сварочный
трансформатор соединен с плитами гибкими шинами и питается от сети
через включающее устройство. Плиты перемещаются, и заготовки сжима-
ются под действием усилия Р, развиваемого механизмом осадки.
Для правильного формирования свар-
ного соединения необходимо, чтобы про-
цесс протекал в определенной последова-
тельности. Совместное графическое изо-
бражение тока и давления, изменяющихся в
процессе сварки, называют циклограммой
сварки.
Стыковую сварку с разогревом стыка
до пластического состояния и последующей
осадкой называют сваркой сопротивлением,
а при разогреве торцов заготовок до оплав-
ления и последующей осадкойсваркой оплавлением.
Перед сваркой заготовки должны быть очищены от оксидных пленок
и торцы их плотно пригнаны друг к другу. Для подгонки необходима меха-
ническая обработка торцов. Заготовки сдавливаются, металл разогревается
до пластического состояния (но не расплавляется), затем заготовки снова
сдавливают (осаживают). В месте сварки образуется усиление металла.
Рис. 4.14. Физический контакт
Рис. 4.15. Схема контактной
стыковой сварки