ВУЗ:
Составители:
90
Шовная (роликовая) сварка – разно-
видность контактной сварки, при которой
между свариваемыми деталями образуется
непрерывный шов, путем непрерывного
или прерывистого пропускания тока меж-
ду вращающимися роликами. В процессе
шовной сварки листовые заготовки 1 со-
единяют внахлестку, зажимают между
электродами 2 (рис. 4.18) и пропускают
ток.
При движении роликов по заготовкам
образуются перекрывающие друг друга
сварные точки, в результате чего получа-
ется сплошной герметичный шов.
Шовную сварку применяют в массо-
вом производстве при изготовлении раз-
личных сосудов. Толщина свариваемых
листов составляет 0,3 – 3 мм. Шовной
сваркой выполняют те же типы сварных
соединений и сваривают те же сплавы, что и точечной, но используют для
получения герметичного шва.
4.7. Свариваемость сталей
Свариваемость – это комплекс свойств сплава, определяющих
возможность получения сварного соединения с заданными свойствами
при определенном технологическом процессе сварки.
Сваривать можно все стали. Но с увеличением содержания углерода
свариваемость сталей ухудшается, так как снижается пластичность (возни-
кающие напряжения приводят к образованию трещин). При содержании
углерода больше 0,3 - 0,35 % появляется закаливаемость. Образующиеся
закалочные структуры обладают высокой хрупкостью и способствуют об-
разованию в шве и околошовной зоне трещин, снижаются механические
свойства металла шва.
На свариваемость сталей также влияет содержание легирующих эле-
ментов. Большинство легирующих элементов ухудшает свариваемость.
По свариваемости различают следующие группы сталей.
1) Хорошо сваривающиеся (например, Ст1 – Ст4, Сталь 08 – Сталь 25,
Сталь 15Х, Сталь 20Х, Сталь 20ХГСА, Сталь 12Х2Н4А и др.).
2) Удовлетворительно сваривающиеся (Ст5, Сталь 30, Сталь 35, Сталь
20ХН3А и др.). Для предотвращения появления трещин при сварке этих
Рис. 4.17. Типы сварных
соединений точечной сварки
Рис. 4.18. Схема шовной сварки
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 89
- 90
- 91
- 92
- 93
- …
- следующая ›
- последняя »
