ВУЗ:
при этом компрессионные кривые. Основываясь на общих закономерностях
уплотнения сыпучих дисперсных материалов, можно выделить три фазы
уплотнения стекольных шихт.
В первой фазе (заканчивается при давлении 200−350 МПа) уплотнение
материала происходит за счет упругой деформации каркаса, образованного
при засыпке в закрытую матрицу. При этом удельное давление прессования
создает напряжение, превышающее предел прочности при сдвиге каркаса,
что приводит к его разрушению и перемещению частиц внутри засыпанного
материала. Получить на этой фазе связанные, т. е. прочные, прессовки не
удается.
Во второй фазе протекают структурные деформации частиц порошково-
го многокомпонентного полидисперсного материала. Интенсивно идет пере-
упаковка частиц, уменьшается пространство между парами и растет площадь
контактов между частицами. В зависимости от состава шихты может проте-
кать пластическое разрушение частиц материала, заключающееся в их хруп-
ком разрушении и пластической деформации. В результате образуются проч-
ные прессовки. Фаза заканчивается при давлении примерно 600 МПа.
В третьей фазе разрушаются отдельные частицы и при наличии в шихте
пластичного компонента наблюдается пластическое затекание материала в
пространстве между порами прессовки. Плотность прессовки при этом меня-
ется и достигает максимума при давлении около 800 МПа. Дальнейшее уве-
личение давления прессования может привести к массовому разрушению ча-
стиц шихты.
Процесс прессования шихт на валко-
вом прессе происходит следующим об-
разом. Исходная смесь 4 поступает в загру-
зочный бункер 3 валкового пресса (рис.
16.7). В результате движения вращающихся
навстречу друг другу валков 1, сил трения и
адгезии шихта поступает в зазор между
ними и уплотняется до плитки 5 требуемой
толщины и плотности. Для предотвращения
механической перегрузки пресса в случае
попадания в него инородного предмета или
перегрузки один из его валков закреплен в
подвижных опорах 2 и может перемещаться.
При нормальной работе
валок удерживается в определенном поло-
жении пружинами или гидроупорами. Давление на валки, формирующие
плитку, обеспечивается гидравлической системой.
Детальные исследования брикетированной шихты показали, что физиче-
ские и физико-химические свойства брикетов зависят как от химического и
гранулометрического состава шихты, так и от способа их изготовления, ис-
Рис. 16.7. Схема прессования
шихт на валковом прессе
351
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 349
- 350
- 351
- 352
- 353
- …
- следующая ›
- последняя »
