ВУЗ:
заданных размеров и формы: в виде лепешки, линзы, шара и т. д. Вальцовые
прессы выполнены из двух валков одинакового диаметра, вращающихся на-
встречу друг другу. На валки надеты стальные сменные бандажи, на износо-
стойкой поверхности которых выполнены симметричные углубления, соот-
ветствующие форме брикетов.
Процесс прессования (вальцевания)
на вальцовых прессах (вальцах) проходит
следующим образом. Шихта поступает из
загрузочного бункера подпрессовываю-
щего устройства 7 (рис. 16.9) в зону отста-
вания 2, затем проходит зоны открытых 3
или закрытых 4 ячеек и выходит в виде
брикетов заданной формы. Основное си-
ловое воздействие на шихту осуще-
ствляется в зонах отставания и закрытых
ячеек. В зоне отставания действуют силы,
не обеспечивающие устойчивого состояния шихты. Слои шихты попадают в
зону более высоких давлений с разной скоростью, меньше скорости движе-
ния поверхности вальца. Уплотнение и сдвиг шихты происходят по цилин-
дрической поверхности.
В зоне ячеек шихта, связанная с их поверхностью, не вытесняется дей-
ствующими на них силами, здесь отсутствует перемещение материала из од-
ной пары ячеек в другую. Рост давления приводит к запрессовыванию шихты
в зону ячеек. Условия захвата шихты в вальцах определяются в первую оче-
редь диаметром валков: чем он больше, тем выше удельное давление прессо-
вания. Между удельным давлением прессования, прочностью брикетов суще-
ствует прямая зависимость, сохраняемая до определенного предела.
Очень высокие давления нарушают структуру брикетов, уменьшают по-
ристость, что снижает их прочность. При брикетировании со связующими
добавками высокие давления могут выдавливать их на поверхность брикетов,
что приводит к залипанию ячеек пресса шихтой, слипанию брикетов во вре-
мя их транспортировки и хранения.
Недостатком вальцов является взаимное смещение полуформ, вызываю-
щее образование в них ассиметричных брикетов. Прочность брикетов при
этом падает на 10−20 %.
Узлом, определяющим надежную работу пресса, являются формующие
валки. Прессы выпускают с накладными сегментами или бандажами, имею-
щими ячейки, с коваными валами, на которых установлены зубчатые колеса.
На прессах низкого давления применяют сдвоенные кованые валки меньшего
диаметра, выполненные из полой ребристой отливки (рис. 16.10).
Рис. 16.9. Схема вальцового пресса
354
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 352
- 353
- 354
- 355
- 356
- …
- следующая ›
- последняя »
