Экономика организаций (предприятий). Котельникова Н.В. - 25 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

25
работы предприятия (сменность,
нерабочие дни, сезонность).
Продолжительность производственного цикла устанавливается и регламентируется как в
целом по всем изделиям, включая составляющие их элементы, так и отдельно по каждому элементу.
Однако продолжительность времени изготовления отдельных деталей, узлов, агрегатов, т. е.
компонентов изделия, в сумме превышает продолжительность цикла самого изделия за счет того, что
значительная часть компонентов изготавливается параллельно. Например, пошив пальто на швейной
фабрике ведется одновременно на нескольких участках большим количеством рабочих, каждый из
которых выполняет лишь часть операции: пошив рукавов, пошив карманов и т. д. В сумме
производственный цикл на одно пальто составляет, скажем, 80 ч (с учетом пролеживания слагающих
его компонентов в ожидании их востребования), но продолжительность производственного цикла
самого пальто составляет не более 20 ч.
Необходимость регламентировать и строго учитывать продолжительность цикла отдельно по
каждому компоненту изделия обусловлена прежде всего условиями экономики и организации
производства.
Во-первых, такой регламент используется в качестве параметра, с помощью которого
осуществляется оперативное календарное планирование работы предприятия, включая
распределение производственных заданий цехам, участкам и рабочим и контроль своевременности
исполнения заданий в соответствии с заказами потребителя.
Во-вторых, продолжительность производственного цикла (как изделия в целом, так и его
компонентов) оказывает существенное влияние на экономику предприятия, прежде всего на скорость
оборота оборотных средств.
§ 1.2.3 Типы производства
В настоящее время следует различать следующие типы производства: массовое, серийное,
единичное, смешанное.
В свою очередь серийное производство делится на мелко-, средне- и крупносерийное.
Отнесение предприятия к тому или иному типу производства не исключает возможности
организации в его подразделениях производственного процесса по другим типам. Например, на
предприятиях машиностроения изготовление некоторых узлов и деталей и производственной
оснастки может быть организовано по типу серийного или массового производствав таком случае
имеет место смешанный тип производства.
Тип производства обычно характеризуется коэффициентом специализации рабочих мест, или
коэффициентом серийности (Кс), который определяется количеством детале-операций,
выполняющихся в среднем на одном рабочем месте:
Кс=(r×n)/ р
где рчисло рабочих мест;
r среднее количество операций, которые выполняются при изготовлении каждой детали;
n — количество наименований деталей, которые обрабатываются данной группой рабочих
мест.
Этот коэффициент, для массового производства ориентировочно составляет от 1 до 3, для
крупносерийного — 4 — 10, среднесерийного — 11 — 20; мелкосерийногоболее 20.
Характерные для единичного типа производства изменчивость номенклатуры и небольшой
объем выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизированных
конструктивно-технологических решений. При этом велик удельный вес оригинальных
неунифицированных деталей.
Отличительными особенностями единичного типа производства являются:
преобладание технологической специализации цехов, участков, рабочих мест и отсутствие
постоянного закрепления за ними определенных изделий;
использование универсального оборудования и его размещение по однотипным группам;
относительно большой удельный вес ручных операций и большая продолжительность
производственного цикла;
наличие рабочих высокой квалификации.
К продукции единичного типа производства относятся уникальные станки, турбины,
прокатные станы, автоматные реакторы, мощные электрические машины, а также большинство
строительных объектов, помимо стандартного домостроения.
                                                            работы предприятия (сменность,
                                                            нерабочие дни, сезонность).

       Продолжительность производственного цикла устанавливается и регламентируется как в
целом по всем изделиям, включая составляющие их элементы, так и отдельно по каждому элементу.
       Однако продолжительность времени изготовления отдельных деталей, узлов, агрегатов, т. е.
компонентов изделия, в сумме превышает продолжительность цикла самого изделия за счет того, что
значительная часть компонентов изготавливается параллельно. Например, пошив пальто на швейной
фабрике ведется одновременно на нескольких участках большим количеством рабочих, каждый из
которых выполняет лишь часть операции: пошив рукавов, пошив карманов и т. д. В сумме
производственный цикл на одно пальто составляет, скажем, 80 ч (с учетом пролеживания слагающих
его компонентов в ожидании их востребования), но продолжительность производственного цикла
самого пальто составляет не более 20 ч.
       Необходимость регламентировать и строго учитывать продолжительность цикла отдельно по
каждому компоненту изделия обусловлена прежде всего условиями экономики и организации
производства.
       Во-первых, такой регламент используется в качестве параметра, с помощью которого
осуществляется оперативное календарное планирование работы предприятия, включая
распределение производственных заданий цехам, участкам и рабочим и контроль своевременности
исполнения заданий в соответствии с заказами потребителя.
       Во-вторых, продолжительность производственного цикла (как изделия в целом, так и его
компонентов) оказывает существенное влияние на экономику предприятия, прежде всего на скорость
оборота оборотных средств.

                                  § 1.2.3 Типы производства
       В настоящее время следует различать следующие типы производства: массовое, серийное,
единичное, смешанное.
       В свою очередь серийное производство делится на мелко-, средне- и крупносерийное.
       Отнесение предприятия к тому или иному типу производства не исключает возможности
организации в его подразделениях производственного процесса по другим типам. Например, на
предприятиях машиностроения изготовление некоторых узлов и деталей и производственной
оснастки может быть организовано по типу серийного или массового производства — в таком случае
имеет место смешанный тип производства.
       Тип производства обычно характеризуется коэффициентом специализации рабочих мест, или
коэффициентом серийности (Кс), который определяется количеством детале-операций,
выполняющихся в среднем на одном рабочем месте:
       Кс=(r×n)/ р
       где р — число рабочих мест;
       r — среднее количество операций, которые выполняются при изготовлении каждой детали;
       n — количество наименований деталей, которые обрабатываются данной группой рабочих
мест.
       Этот коэффициент, для массового производства ориентировочно составляет от 1 до 3, для
крупносерийного — 4 — 10, среднесерийного — 11 — 20; мелкосерийного — более 20.
       Характерные для единичного типа производства изменчивость номенклатуры и небольшой
объем выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизированных
конструктивно-технологических решений. При этом велик удельный вес оригинальных
неунифицированных деталей.
       Отличительными особенностями единичного типа производства являются:
       ● преобладание технологической специализации цехов, участков, рабочих мест и отсутствие
постоянного закрепления за ними определенных изделий;
       ● использование универсального оборудования и его размещение по однотипным группам;
       ● относительно большой удельный вес ручных операций и большая продолжительность
производственного цикла;
       ● наличие рабочих высокой квалификации.
       К продукции единичного типа производства относятся уникальные станки, турбины,
прокатные станы, автоматные реакторы, мощные электрические машины, а также большинство
строительных объектов, помимо стандартного домостроения.

                                              25