ВУЗ:
Составители:
и выглаживание поверхности осуществляется закрепленным в
суппорте токарного станка инструментом, нормально колеблющимся с
ультразвуковой частотой и обеспечивающим деформацию сжатия и
сдвига, возникающую в результате воздействия на поверхность
смещаемой детали индентора – шарика из твердого сплава.
Ультразвуковые колебания, возбужденные в поверхности, облегчают и
интенсифицируют процесс пластической деформации и упрочнения
поверхностного слоя детали (рис. 4.10).
4.3. Изменение условий кристаллизации сплава
Изменение условий кристаллизации – еще один способ влияния на
формирование структуры и свойств материалов.
Форма и размер зерен, образующихся при кристаллизации, зависят
от условий их роста, главным образом от скорости и направления
отвода тепла и температуры жидкого металла, а также от содержания
примесей.
Для металлов при кристаллизации характерно формирование
разветвленных, древовидных кристаллов – дендритов (рис. 4.11).
Дендриты растут в жидкой фазе до
тех пор, пока не соприкоснутся между
собой. После этого окончательно
заполняются межосные пространства,
и дендриты превращаются в
полновесные кристаллы с
неправильной внешней огранкой –
зерна.
Условия отвода тепла при
кристаллизации значительно влияют
на форму зерен. Кристаллы растут
преимущественно в направлении,
обратном отводу теплоты. Поэтому
при направленном теплоотводе
образуются вытянутые (столбчатые)
кристаллы. Если теплота от растущего кристалла отводится во всех трех
направлениях с приблизительно одинаковой скоростью, формируются
равноосные кристаллы.
Рис. 4.11. Схема строения
дендрита
Разные условия отвода тепла при кристаллизации приводят к тому,
что строение литых деталей различно в разных участках отливки. Так,
кристаллизация слитка начинается около стенки формы, в которую
залит жидкий металл (рис. 4.12а). Здесь наиболее высокая скорость
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 68
- 69
- 70
- 71
- 72
- …
- следующая ›
- последняя »
