Технология радиоэлектронных средств. Ч.1. Козырева Н.А. - 38 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

39
Примечания:
1. Минимальные радиусы гибки следует применять лишь в случае абсолютной кон-
структивной необходимости, во всех остальных случаях – применять увеличен-
ные радиусы гибки.
Окончание Табл. 1
2. При гибке под углом к направлению проката следует брать средние промежуточ-
ные значения в зависимости от угла наклона линии сгиба.
3.
В случае гибки узких заготовок, полученных вырубкой или резкой без отжига,
радиусы гибки нужно брать как для наклепанного металла.
4.
При гибке толстых листов (свыше 8−10 мм ) рекомендуем применять радиусы
гибки относительно большей величины.
При гибке весьма широких заготовок (1000−2000 мм) радиусы гибки следует увели-
чить в 1,5 – 2 раза во избежании трещин.
2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ
Разработка технологических процессов штамповки состоит из следующих
этапов:
-
определение размеров заготовок;
-
определение наивыгоднейшего раскроя материала и наименьших
размеров заготовки;
-
установление характера, количества и последовательности опера-
ций;
-
выбор степени сложности (совмещенности) операций;
-
установление количества одновременно штампуемых деталей;
-
расчет усилий резания при вырубке, пробивке, гибке;
-
выявление типа и технологической схемы штампа;
-
расчет точности изготовления деталей штампов;
-
определение типа, количества оборудования и его загрузки на годо-
вую программу.
2.1. Определение размеров заготовок при гибке
Определение размеров плоских заготовок, подлежащих гибке, основано
на равенстве длины заготовки длине нейтрального слоя изогнутой детали и
сводится к определению положения и длины нейтрального слоя в зависимо-
сти от относительного радиуса изгиба r/S (см. табл. 1),
где r – внутренний радиус гибки,
S – толщина листа.
Различают два основных случая определения размеров заготовки:
1)
при гибке с закруглением (по радиусу);
2)
при гибке под углом без закругления (с калибровкой угла).

Страницы