Компьютерное прогнозирование работы промышленных катализаторов процессов риформинга и изомеризации углеводородов бензиновой фракции. Кравцов А.В - 102 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

102
Рис. 44. Технологическая схема установки изомеризации с рециклом по С
5
:
1 – фр. 30–180°С; 2 – углеводородный газ; 3 – фр. 30–70°С; 4 – фр. 70–95 °С;
5 – фр. 95–180 °С; 6 – стабильный риформат; 7 – легкий риформат; 8 – бензольная
фракция; 9 – тяжелый риформат; 10 – пентановая фракция с ГФУ; 11 – изопентагно-
вая фракция; 12 – сырье изомеризации; 13 – нестабильный изомеризат; 14 – жирный
газ; 15 – бутановая фракция; 16 – стабильный изомеризат; 17 – изомеризат;
18 – свежий ВСГ; 19 – циркулирующий ВСГ; 20 – отработанный ВСГ; 21 – квенч
ВСГ
В колонне К-1 происходит разделение стабильного бензина
30–180 °С на три фракции:
• фр. 30–70 °С – компонент сырья установки изомеризации;
• бензолобразующая фракция (70–95 °С) – сырье установки пиро-
лиза;
• фр. 95–180 °С – сырье установки риформинга, с обеспечением ее
качества, оговоренного в техническом задании. В частности 50-про-
центная точка должна быть не менее 120 °С.
Производительность колонны К-1 по сырью составляет 1,5 млн т
бензина в год.
Колонна К-3 предназначена для получения из риформата трех
фракций:
• легкий риформат – компонент сырья установки изомеризации;
• бензольная фракция – сырье установки пиролиза;
• тяжелый риформат – компонент товарного бензина с содержани-
ем бензола < 1 % мас.
В состав блока изомеризации входят реакторный блок и блок рек-
тификации (колонны К-101, К-102, К-103).
Сырье установки изомеризации состоит из трех фракций бензина:
• фр. 30–70 °С, получаемая из стабильного бензина 30–180 °С в ко-
лонне К-1;

Страницы