Материаловедение. Кривошеева Г.Б - 54 стр.

UptoLike

54
Если выбранный вариант отпуска для заданной детали выбран не верно,
то выводится соответствующее сообщение и предлагается повторить выбор.
В разделе
Определение времени отпуска выводится окно с описанием
технологии проведения отпуска и формулы по которой определяется общее
время нахождения обрабатываемой детали в печи. Затем выводится таблица с
данными о температуре печи, формы нагреваемого образца и продолжитель-
ности нагрева и выдержки детали на 1 мм ее размера или диаметра (табл. 10).
Пользователю необходимо самостоятельно определить общее время нагрева
и выдержки детали в печи и ввести это значение через клавиатуру.
После прохождение через все разделы программы выводится сообщение
о результатах работы. Данные записываются во внешний текстовый файл
доступный для преподавателя для контроля. При повторном входе в про-
грамму автоматической выборкой задается другая марка стали и другая
деталь.
Программа Termist.exe поддерживается компьютерами с процессорами
286 и выше операционной системой DOS. Программа доступна каждому кур-
санту и может быть скопирована на дискеты для использования ими при не-
посредственной работе на компьютере. Для получения копии необходимо
обратиться к оператору кафедры "Технология материалов" Программа может
быть переслана по локальной сети ДВГМА на компьютер пользователя. Ад-
рес кафедры в сети – http://seagate:8080/intranet/div/dep/tm/index.html. В глав-
ном меню Web-страницы выбрать гиперссылку
Ресурсы и скопировать файл
Termist.exe. на компьютер пользователя.
Таблица 8
Температуры критических точек при нагреве сталей и их
твердость после закалки
Марка
стали
Массовая
доля
Температура, °С
Твердость правильно
закаленной
углерода, % Ac
1
Ac
3
стали, HRC
Углеродистые конструкционные стали
20 0,17 - 0 24 735 854 34 - 40
25 0,22 - 0,30 735 840
30 0,27 - 0,35 732 813 42 - 48
35 0,32 - 0,40 730 810
40 0,37 - 0,45 730 800 48 - 51
45 0,42 - 0,50 725 780
50 0,47 - 0,55 725 770 54 - 60
55 0,52 - 0,60 727 774
60 0,57 - 0,65 727 766 60 - 62
60 0,57 - 0,65 727 766 60 - 62
Углеродистые инструментальные стали
У7 - 730 720 62 - 64
У8 У13 - 730 - 63 - 65
    Если выбранный вариант отпуска для заданной детали выбран не верно,
то выводится соответствующее сообщение и предлагается повторить выбор.
    В разделе Определение времени отпуска выводится окно с описанием
технологии проведения отпуска и формулы по которой определяется общее
время нахождения обрабатываемой детали в печи. Затем выводится таблица с
данными о температуре печи, формы нагреваемого образца и продолжитель-
ности нагрева и выдержки детали на 1 мм ее размера или диаметра (табл. 10).
Пользователю необходимо самостоятельно определить общее время нагрева
и выдержки детали в печи и ввести это значение через клавиатуру.
    После прохождение через все разделы программы выводится сообщение
о результатах работы. Данные записываются во внешний текстовый файл
доступный для преподавателя для контроля. При повторном входе в про-
грамму автоматической выборкой задается другая марка стали и другая
деталь.
    Программа Termist.exe поддерживается компьютерами с процессорами
286 и выше операционной системой DOS. Программа доступна каждому кур-
санту и может быть скопирована на дискеты для использования ими при не-
посредственной работе на компьютере. Для получения копии необходимо
обратиться к оператору кафедры "Технология материалов" Программа может
быть переслана по локальной сети ДВГМА на компьютер пользователя. Ад-
рес кафедры в сети – http://seagate:8080/intranet/div/dep/tm/index.html. В глав-
ном меню Web-страницы выбрать гиперссылку Ресурсы и скопировать файл
Termist.exe. на компьютер пользователя.
                                                               Таблица 8
        Температуры критических точек при нагреве сталей и их
        твердость после закалки
        Марка       Массовая       Температура, °С   Твердость правильно
        стали         доля                               закаленной
                   углерода, %      Ac1       Ac3        стали, HRC
                      Углеродистые конструкционные стали
          20       0,17 - 0 24      735       854           34 - 40
          25       0,22 - 0,30      735       840
          30       0,27 - 0,35      732       813           42 - 48
          35       0,32 - 0,40      730       810
          40       0,37 - 0,45      730       800           48 - 51
          45       0,42 - 0,50      725       780
          50       0,47 - 0,55      725       770           54 - 60
          55       0,52 - 0,60      727       774
          60       0,57 - 0,65      727       766           60 - 62
          60       0,57 - 0,65      727       766           60 - 62
                      Углеродистые инструментальные стали
         У7             -           730       720           62 - 64
       У8 У13           -           730        -            63 - 65


54