Технология материалов и изделий электронной техники. Кротова Г.Д - 110 стр.

     В ходе термического разложения карбонатного покрытия до оксидов
происходит его усадка до 30% от первоначального объема, поэтому при
быстром подъеме температуры возможно растрескивание и отслаивание
покрытия от керна катода.
     Уже    в   ходе   вакуумно-термической       обработки   катода   (без
токоотбора) происходит частичное активирование оксидного катода и еще
до тренировки ЭВП (в ходе тренировки процесс активирования
завершается) катод обычно дает ток эмиссии не менее 40% от
номинального (рабочего).
     В лабораторных условиях после достижения в разборной лампе
минимального давления остаточных газов (10-3 мм рт. ст. или 10-1 Па)
приступают к термической обработке катодного покрытия. С этой целью
включают    тумблер    "Напряжение       накала   подогревателя   катода",
предварительно повернув до отказа влево ручку регулятора (Uн=0). Затем
частично перекрывают кран (10), чтобы впоследствии при термическом
разложении покрытия было более заметно увеличение давления за счет
газовыделения. После этого через равные промежутки времени (0,5 или 1
минуту) скачками повышают Uн на 1 В (до 12-13 В). Одновременно
наблюдают за изменениями давления. В таблицу результатов вносят:
время, Uн, показания термопарного вакууметра (деление шкалы, мВ) и
давление. Перед тренировкой диодной лампы напряжение накала снижают
до 6 В. По результатам измерений строят кривую: давление – Uн
(температура    катода).    Так   как    в   лаборатории      используются
некондиционные КПУ заводского изготовления (с разными расстояниями
от спирали подогревателя до катодного покрытия), то трудно конкретно
судить о температуре катода по Uн, хотя во всех случаях температура
катода пропорциональна Uн.




                                   110