Технология материалов и изделий электронной техники. Кротова Г.Д - 142 стр.

коагулятора с тем, чтобы в осажденном объеме концентрация силиката
была 0,4%, а коагулятора - 0,02%. Рабочий раствор готовится в отдельной
колбе на 0,75 л в указанном выше порядке: в воду вливается раствор
коагулятора, содержимое колбы перемешивается. Затем в колбу быстро
вливается   силикат   калия,   и   смесь   выстаивается   10   минут   при
периодическом перемешивании. За это время заготавливаются навески
люминофора из расчетной нагрузки экрана 5 мг/см2, а также в отдельной
колбе на 250 мл - раствор силиката для приготовления суспензии
(количество равное 10% от заготовленного рабочего раствора и с той же
концентрацией). Этот раствор разливается на 3 стаканчика, в каждый из
которых вносится навеска люминофора.
     После выстаивания рабочего раствора он поровну разливается в
колбы ЭЛТ, в которые энергичным движением вводится предварительно
взболтанная суспензия люминофора. Заливку суспензии во все 3 колбы
следует сделать по возможности одновременно, после чего колбы не
трогают, поскольку в суспензии развивается процесс формирования
экрана.
     Измерения мокрой прочности люминофорного слоя производят
последовательно в каждой из колб или в трех точках чашки Коха через 3,
12, 45 (или 5, 15 и 45) минут. Методика измерения, как было отмечено
выше, изложена в отдельной инструкции.
     По окончании измерений люминофорный слой смывают, не
дожидаясь его подсыхания. В случае сползания экрана работу следует
повторить, увеличив концентрацию коагулятора.
     По полученным данным строят график 1/d2=f(t) с указанием всех
остальных неизменных условий процесса осаждения, где d – диаметр
смытого пятна люминофора.
     Примечание. Во всех случаях во избежание засиликачявания мерной
посуды после работы с концентрированным раствором силиката калия ее


                                    142