ВУЗ:
Составители:
76
3.1.1. Синтез карбонатов щелочноземельных металлов
Получаемые карбонаты ЩЗМ должны удовлетворять требованиям
отраслевого стандарта, который определяет содержание основных
компонентов, средний размер зерна и максимально допустимое
содержание нежелательных примесей.
Таблица 3.1
Некоторые характеристики карбонатов ЩЗМ
Содержание основных компонентов,
% вес.
Марка
карбоната
BaCO
3
SrCO
3
CaCO
3
Максимальное
содержание
натрия, %
Средний
размер
зерна, мкм
КДН-1-1 55 – 60 45 – 40 - 0,16 1,0 – 2,5
КТН-2 50 – 55 45 – 40 5 – 8 0,50 2,5 – 5,0
КТН-3 50 – 55 45 – 40 5 – 8 0,50 1,0 – 2,5
КТА-1-4 50 – 55 45 – 40 5 – 8 0,04 3,0 – 5,0
КТА-1-5 50 – 55 45 – 40 5 – 8 0,04 2,0 – 3,0
КТА-1-6 50 – 55 45 – 40 5 – 8 0,04 1,0 – 2,0
КТА-II-7 45 – 53 32 – 28 20 – 25 0,04 5,0 – 11,0
КТА-III-8 15 – 19 38 – 40 41 – 45 0,04 6,0 – 11,0
Кроме того, регламентируется максимальное содержание других, не
указанных в таблице 3.1, примесей (в % вес): NО
3
- 0,7; Fe- 0,003; Сl -
0,003; тяжелые металлы (Сu, Pb, Zn) - 0,003; SO
4
2-
- 0,01; механические
примеси - 0,01; влажность - 0,4.
Присутствие в катодном покрытии некоторых примесей в
количествах, превышающих допустимые, приводит к снижению
термоэлектронной эмиссии, к отравлению катода (часто необратимому).
Как показали опыты, высокой эмиссионной способностью обладают
катоды с покрытиями на основе двойных оксидов с молярным отношением
BaO:SrO = 1:1, еще более высокой эмиссией обладают катоды на основе
тройных оксидов с содержанием СаО около 10% мол. (такое содержание
определяется растворимостью СаО в твердом растворе оксидов).
Обычно твердые растворы ЩЗМ в катодном покрытии получают из
3.1.1. Синтез карбонатов щелочноземельных металлов
Получаемые карбонаты ЩЗМ должны удовлетворять требованиям
отраслевого стандарта, который определяет содержание основных
компонентов, средний размер зерна и максимально допустимое
содержание нежелательных примесей.
Таблица 3.1
Некоторые характеристики карбонатов ЩЗМ
Содержание основных компонентов, Максимальное Средний
Марка
% вес. содержание размер
карбоната
BaCO3 SrCO3 CaCO3 натрия, % зерна, мкм
КДН-1-1 55 – 60 45 – 40 - 0,16 1,0 – 2,5
КТН-2 50 – 55 45 – 40 5–8 0,50 2,5 – 5,0
КТН-3 50 – 55 45 – 40 5–8 0,50 1,0 – 2,5
КТА-1-4 50 – 55 45 – 40 5–8 0,04 3,0 – 5,0
КТА-1-5 50 – 55 45 – 40 5–8 0,04 2,0 – 3,0
КТА-1-6 50 – 55 45 – 40 5–8 0,04 1,0 – 2,0
КТА-II-7 45 – 53 32 – 28 20 – 25 0,04 5,0 – 11,0
КТА-III-8 15 – 19 38 – 40 41 – 45 0,04 6,0 – 11,0
Кроме того, регламентируется максимальное содержание других, не
указанных в таблице 3.1, примесей (в % вес): NО3 - 0,7; Fe- 0,003; Сl -
0,003; тяжелые металлы (Сu, Pb, Zn) - 0,003; SO42- - 0,01; механические
примеси - 0,01; влажность - 0,4.
Присутствие в катодном покрытии некоторых примесей в
количествах, превышающих допустимые, приводит к снижению
термоэлектронной эмиссии, к отравлению катода (часто необратимому).
Как показали опыты, высокой эмиссионной способностью обладают
катоды с покрытиями на основе двойных оксидов с молярным отношением
BaO:SrO = 1:1, еще более высокой эмиссией обладают катоды на основе
тройных оксидов с содержанием СаО около 10% мол. (такое содержание
определяется растворимостью СаО в твердом растворе оксидов).
Обычно твердые растворы ЩЗМ в катодном покрытии получают из
76
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 74
- 75
- 76
- 77
- 78
- …
- следующая ›
- последняя »
