Решение задач машиностроения средствами Turbo Pascal. Крупенников О.Г - 16 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

15
и установки деталей на валу; k =
3
5,3
EJ12
l
– вариант 3 крепления вала и установки
деталей на валу,
где Е – модуль упругости материала, Па; J – осевой момент инерции сечения
вала, м
4
; l – длина вала, м.
7. Разработать программу для расчета статической грузоподъемности
0
C
(допустимой нагрузки) радиальных шарикоподшипников (1), роликоподшип-
ников (2), упорно-радиальных шарикоподшипников (3), если для под подшип-
ников (1)…(3) расчет
0
C
ведут по формулам:
α⋅⋅⋅= cosDzif1,0С
2
00
; (1)
α⋅⋅
⋅
⋅⋅= cosDlzi22,0С
0
; (2)
α⋅⋅⋅= sinDz55,0С
2
0
; (3)
где
0
C – статическая грузоподъемность, Н;
0
f – коэффициент (в расчетах
принять
0
f = 1,25); i и z – соответственно число рядов и число тел качения в ря-
ду; D – диаметр тел качения, мм; l – эффективная длина (без фасок) роликов,
мм;
α – номинальный (начальный) угол контакта (в расчете принять α из ряда
12°, 26°, 36°).
В зависимости от задач проектирования предполагается выбор подшипни-
ков из приведенного выше списка, что должно быть учтено в программе.
8. Разработать программу для расчета момента трения
т
М
на торце гайки
для первой и десятой ее затяжки с учетом изменения среднего значения коэф-
фициента трения на торце гайки
t
f
от затяжки к затяжке, а также от наличия и
отсутствия смазки, если для материала 30ХГСА гайки (резьба М12 · 1.5) и шай-
бы коэффициент принимает следующие значения:
первая затяжка:
t
f
= 0,16, без смазки;
t
f = 0,13, смазка – масло МК-8;
десятая затяжка:
t
f = 0,22, без смазки;
t
f = 0,11, смазка – масло МК-8.
Расчет
т
М выполнять по формуле
2
da
fQМ
0
t0т
+
⋅⋅≈ ;
где
0
Q – усилие затяжки, Н; a – внешний диаметр опорного торца;
0
d – диа-
метр отверстия в корпусе под болт.
В зависимости от задач проектирования предполагается выбор вариантов
затяжки из приведенного выше списка, что должно быть учтено в программе.

Страницы