Решение задач машиностроения средствами Turbo Pascal. Крупенников О.Г - 18 стр.

UptoLike

Рубрика: 

17
для стали 45 –
т
σ = 45 кгс/мм
2
;
для стали 30ХГСА
т
σ = 108 кгс/мм
2
.
Расчет
кл
М выполнять по формуле
3
т
4
кл
d107М σ
;
где
кл
М момент на ключе, мН
;
т
σ
предел текучести материала, кгс/мм
2
;
d – диаметр резьбы, мм.
В зависимости от задач проектирования предполагается выбор материа-
лов из приведенного выше списка, что должно быть учтено в программе.
12. Разработать программу для расчёта момента на ключе
кл
М для созда-
ния силы затяжки
0
Q резьбовых соединений, если приведённый коэффициент
трения f принимает следующие значения:
без покрытия болтов (гаек): f = 0,2 без смазки;
f = 0,16 со смазкой;
цинковое покрытие болтов (гаек): f = 0,22 без смазки;
f = 0,18 со смазкой;
медное покрытие болтов (гаек): f = 0,18 без смазки;
f = 0,14 со смазкой.
Для расчета
кл
М использовать формулу
,10dQfМ
2
0кл
=
где
кл
М
момент на ключе, мН
;
0
Q
сила затяжки, кгс; d – наружный диа-
метр резьбы, мм.
В зависимости от задач проектирования предполагается выбор вариантов
покрытия болтов (гаек) из приведенного выше списка, а также наличия / отсут-
ствия смазки, что должно быть учтено в программе.
13. Разработать программу для расчета предельного крутящего момента
к
М для шпоночного соединения между валом и ступицей, если для шпонок из
стали 45 приняты следующие значения допустимых напряжений на смятие:
при непрерывном использовании редукторов с полной нагрузкой
см
][σ = 5 кгс/мм
2
;
при среднем режиме использования редукторов
см
][
σ
= 14 кгс/мм
2
;
при предельных статических перегрузках
см
][
σ
= 26 кгс/мм
2
.
Для расчета
к
М
использовать формулу
2
2pсм
к
10
2
td][
М
σ
=
l
,