Энергосбережение в теплогенерирующих установках. Кудинов А.А. - 6 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ В ОБЛАСТИ

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ В ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИХ УСТАНОВКАХ ЗА

СЧЕТ КОНДЕНСАЦИОННЫХ ТЕПЛОУТИЛИЗАТОРОВ

Газифицированные котельные имеют сравнительно высоки е технико-

экономические показатели, в связи с отсутствием при сжигании природного

газа потерь теплоты в результате механической неполноты сгорания, близо-

стью к нулю химической неполноты сгорания и весьма небольшой потерей

теплоты в окружающую среду. Потери теплоты с уходящими газами значи-

тельны и в котлах без хвост овых пове рхностей могут достигать 25 %.

При номинальной нагруз ке газомазутных паровых котлов типа ДЕ тем-

перату ра у ходящих продук тов сгорания за экономайзером при работе на газе

составляет 140ч-160 °С, а на мазуте 170-И 90 °С. У водогрейных газомазу тных

котлов типа КВ-ГМ эта температура еще выше - соответственно 140-=-190 и

180^-230 "С. Снижение температу ры уходящих газов - гл авный путь повышения

топливоисполь зования.

С этой целью все боль шее распространение получают конденсационные

теплоутилизаторы (КТ) контактного и поверхностного типов, позвол яю щие

охлаждать уходящие дымовые газы ниже точки росы и дополнительно по-

лезно использовать скрытую теплоту конденсации содержащихся в продуктах

сгорания водяных паров [1,2, 28, 29, 31]. При сжигании газа точка росы

продук тов сгорания равна 55-г-бО °С. Эффективность применения КТ для ути-

лизации теплоты продуктов сгорания природного газа объясняется повы-

шенным содержанием в них водяных паров и высоким качеством выделяю-

щегося из продуктов сгорания конденсата (обессоленной воды). Этот кон-

денсат после дегазации (удаления растворенных в нем

СО

) использу ет ся

в качестве питательной воды котлов [2, 4, 7, 23, 30].

Известно, что контактные (смесительные) теплообменники широко

применяются в промышленности и энергетике (скруббера, абсорбционные и

ректификационные кол онны, градирни и др.). Их широкое распространение

объясняется простотой конструкции, малым расходом металла, относительно

большой интенсивностью теплообмена.