ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
грессе МИРЭК (г. Ленинград, 1987 г.) глубокое охлаждение продуктов сго-
рания признано одним из наиболее важных энергосберегающих методов.
Конструкции, принцип работы, методика расчета и результаты эксплуа-
тации контактных теплоутилизаторов с пассивной насадкой полно описаны в
работах И.З. Аронова [1, 2]. Однако в настоящее время созданы новые кон-
струкции контактных теплообменников разл ичного назначения, разработаны
схемы и типовые проекты их установки, внедряются конструкции блочных
контактно—поверхностных экономайзеров, контактных теплообменников с
активной насадкой и компактных конденсационных поверхностных тепло-
утилизаторов для глубокого охлаждения дымовых газов ниже точки росы. В
связи с этим проанализируем и сопоставим преимущества и недостатки
контактных, контактно-поверхностных и поверхностных конденсационных
теплообменников (экономайзеров), определи м наиболее рациональные об-
ласти их применения.
Контактные экономайзеры, установленные за энергетическими котлами,
прошли более детальные, чем экономайзеры в промышленных котельных,
испытания [2].
В 1978 г. службой нал адки Мосэнерго совместно с персоналом Москов-
ской ГЭС—1 были проведены испытания наиболее крупного контактного
экономайзера, установленного за котлами №6 и №7 [35]. Средняя температура
дымовых газов на входе в экономайзер равнялась 1 ЗОН 60 "С, а на выходе из
него 4(Н50 °С, температура газов в дымовой трубе поддерживалась на
уровне 95^110 "С. Максимальная теплопроизводительность экономайзера 8
Гкал/ч был а достигнута при начальной температуре воды 2 °С и конечной 38
°С. Экономайзер был установлен на напорной стороне дымососа. С целью
увеличения тяги была увеличена частота вращения дымососа с 730 до 960
об./мин с соответствующей реконструкцией двигателей. Затраты на установку
экономайзера на Московской ГЭС-1 окупились за 4 месяца.
Испытания экономайзеров на Первоураль ской ТЭЦ показали, что с уве-
личением нагрузки котла тепл опроизводительность экономайзера растет,
особенно если при этом сохраняется неизменным соотношение паропроизво-
дительности котла и расхода воды на экономайзер. Так, с увеличением паровой
нагрузки котла с 50 до 70 т/ч, то есть на 40 %, теплопроизводител ьность
экономайзера возросла с 2,6 до 4,7 Гкал /ч, то есть на 80 % [2]. В экономайзерах
Первоурал ьской ТЭЦ испол ьзованы насадки из керамических колец Ра-шига
типа КК 80x80x8 мм, правильно уложенные рядами, высота слоя колец 2,0^2,5
м. А эродинамическое сопротивление экономайзеров составляло от 110 до
180 мм вод. ст., при этом не потребовалось замены дымососов.
Теплотехнические испытания экономайзера на Чел ябинской ГРЭС про-
водились Челябэнерго в разное время года [37]. Было установлено, что сни-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »
